Seamless Manufacturing AI Robot
Seamless Manufacturing AI Robot
Polaris3D SMAR
Tự động hóa hậu cần dây chuyền sản xuất SMD
bằng cách sử dụng AMR
Tự động hóa hậu cần
dây chuyền sản xuất SMD
bằng cách sử dụng AMR
Tự động hóa hậu cần
dây chuyền sản xuất SMD
bằng cách sử dụng AMR
Polaris3D SMAR
chuyển đổi số (DX) dây chuyền sản xuất SMD,
tối ưu hóa quản lý tạp chí và năng suất
Polaris3D SMAR là
số hóa (DX)
dây chuyền sản xuất SMD,
tối ưu hóa
quản lý tạp chí và năng suất
Con người là trung tâm của nền sản xuất
Lập phiếu công việc, xử lý tạp chí khi vắng mặt nhân viên
Hiện tại, hệ thống làm việc tại hiện trường của chúng ta như thế nào?
Lập phiếu công việc, xử lý tạp chí
khi vắng mặt nhân viên Hiện tại,
hệ thống làm việc tại hiện trường của chúng ta như thế nào?
Lập phiếu công việc, xử lý
tạp chí khi vắng mặt nhân viên
Hiện tại, hệ thống làm việc
tại hiện trường của chúng ta
như thế nào?
Không thể thu thập dữ liệu
Lệnh công việc dựa trên giấy tờ, mất dữ liệu
Lệnh công việc dựa trên giấy tờ,
mất dữ liệu
công việc lặp đi lặp lại
Tình trạng mệt mỏi thể chất do việc di chuyển tạp chí
Tình trạng mệt mỏi thể chất do việc
di chuyển tạp chí
Vấn đề tắc nghẽn đường chuyền
Tạo ra sự không hiệu quả
do chênh lệch tạp chí hai lần phát hành
Hiện trạng
Dây chuyền sản xuất SMD thủ công (hiện tại)
Dây chuyền sản xuất SMD
thủ công (hiện tại)
Sử dụng giấy để đánh dấu sản phẩm
Sử dụng giấy để
đánh dấu sản phẩm
Di chuyển tạp chí bằng tay
Di chuyển tạp chí
bằng tay
SẮP CÓ
Dây chuyền sản xuất SMD
áp dụng AI trong sản xuất (nhà máy thông minh)
Dây chuyền sản xuất SMD
áp dụng AI trong sản xuất
(nhà máy thông minh)
Quản lý tích hợp sản xuất và hậu cần
Quản lý tích hợp sản xuất
và hậu cần
Tự động hóa chuyển phát tạp chí
Tự động hóa chuyển
phát tạp chí
Đề xuất tự động hóa vận chuyển tạp chí
Đề xuất tự động hóa vận
chuyển tạp chí
SMD tải/đỡ bằng cách sử dụng docking cung cấp tạp chí (khi sử dụng smart loader đạt được hoàn toàn tự động hóa)
SMD tải/đỡ bằng cách sử dụng docking cung cấp tạp chí
(khi sử dụng smart loader đạt được hoàn toàn tự động hóa)
SMD tải/đỡ bằng cách
sử dụng docking cung
cấp tạp chí(khi sử dụng smart loader
đạt được hoàn toàn tự động hóa)
01. Tải lên
01. Tải lên
Thiết bị phát hành tạp chí
nhân viên đặt chúng vào
bộ đệm tạm thời
Thiết bị đã thải ra
tạp chí mà
công nhân
xếp lên kệ tạm
02. Gọi AMR
02. Gọi AMR
Bộ đệm tạm thời sẽ nhận dạng
khi vật liệu được xếp và
thông qua MCS(NEPLER)
để tự động gọi AMR
Bộ đệm tạm thời
phát hiện nguyên
liệu khi được xếp
và tự động
gọi AMR
qua MCS
(NEPLER)
03. Đang tải
03. Đang tải
Cảm biến PIO phát hiện
vật liệu chất đống trong
bộ đệm tạm thời
tự động tải AMR
bộ đệm tạm thời AMR
Cảm biến PIO
phát hiện và nạp
vật liệu tạm trữ
tự động bằng
AMR
Tạm trữ AMR
04. Di chuyển
MCS(NEPLER) đã
chỉ đạo AMR di chuyển
đến điểm đích tiếp theo
thông qua tuyến đường
đã thiết lập
05. Dỡ hàng
Thông qua cảm biến PIO
Vật liệu được chất lên AMR
tự động dỡ xuống vào
bộ đệm tạm
AMR bộ đệm tạm
06. Trở lại
MCS(NEPLER) đã
chỉ đạo AMR di chuyển
đến điểm đích tiếp theo
thông qua tuyến đường
đã thiết lập
04.
Di chuyển
MCS(NEPLER)
đã ra lệnh
di chuyển AMR
đến điểm đến
tiếp theo thông
qua tuyến đường
đã được thiết lập
từ trước
05.
Dỡ hàng
Giải phóng
tự động vật
liệu chất lên
AMR thông qua
cảm biến PIO
phát hiện vào
bộ đệm tạm
thời AMR
06.
Trở lại
MCS(NEPLER)
đã ra lệnh
di chuyển AMR
đến điểm đến
tiếp theo thông
qua tuyến đường
đã được thiết lập
từ trước
04. Di chuyển
MCS(NEPLER) đã chỉ đạo
AMR di chuyển đến
điểm đích tiếp theo
thông qua tuyến đường
đã thiết lập
05. Dỡ hàng
Thông qua cảm biến PIO
Vật liệu được chất lên AMR
tự động dỡ xuống vào
bộ đệm tạm
AMR bộ đệm tạm
06. Trở lại
MCS(NEPLER) đã chỉ đạo
AMR di chuyển đến điểm
đích tiếp theo thông qua
tuyến đường đã thiết lập
Kết quả mong đợi
Tăng cường hiệu quả sản xuất thông qua tự động hóa dây chuyền sản xuất SMD
Dây chuyền sản xuất SMD
Tăng năng suất nhờ tự động hóa
Mục tiêu AI trong sản xuất
Mục tiêu AI
trong sản xuất
Triển khai và hiệu quả
Triển khai và
hiệu quả
Hệ thống tài sản dữ liệu
Hệ thống tài sản dữ liệu
Chuyển đổi thành nhà máy thông minh
bằng cách tích hợp nhiều dữ liệu sản xuất
[Cảm biến thiết bị • robot ➝ Hệ thống giám sát ➝ Tối ưu hóa sản xuất]
Chuyển đổi thành nhà máy thông minh
bằng cách tích hợp nhiều dữ liệu sản xuất
[Cảm biến thiết bị • robot ➝ Hệ thống giám sát
➝ Tối ưu hóa sản xuất]
Chuyển đổi thành nhà máy thông minh
bằng cách tích hợp nhiều dữ liệu sản xuất
[Cảm biến thiết bị • robot ➝
Hệ thống giám sát ➝
Tối ưu hóa sản xuất]
Giảm thiểu lỗi quản lý
Giảm thiểu lỗi quản lý
Chuyển đổi kỹ thuật số từ công việc thủ công
Tập trung vào công việc chiến lược thay vì công việc lặp đi lặp lại đơn giản
Chuyển đổi kỹ thuật số từ công việc thủ công
Tập trung vào công việc chiến lược
thay vì công việc lặp đi lặp lại đơn giản
Chuyển đổi số từ công
việc thủ công để tập trung
vào công việc chiến lược
thay vì những công việc
lặp đi lặp lại
Hệ thống sản xuất đồng bộ
Hệ thống sản xuất đồng bộ
Cải thiện thời gian sản xuất và tăng cường tỷ lệ sản xuất với hệ thống logistics AMR liền mạch
Cải thiện thời gian sản xuất và tăng cường tỷ lệ sản xuất
với hệ thống logistics AMR liền mạch
Cải thiện thời gian tact và liền mạch
Hệ thống logistics AMR
Tăng hiệu suất sản xuất
Tự động hóa công việc
Tự động hóa công việc
Quản lý MCS cho phép giám sát và tự động hóa tất cả các khu vực sản xuất, từ quy trình cho đến toàn bộ hệ thống.
Quản lý MCS cho phép giám sát
và tự động hóa tất cả các khu vực sản xuất,
từ quy trình cho đến toàn bộ hệ thống.
Quản lý MES giúp
giám sát và tự động hóa
toàn bộ chuỗi sản xuất
Why Choose Polaris3D's SMAR?
Tại sao bạn nên chọn Polaris3D SMAR?
[Seamless Manufacturing Automation Robot]
80cm
Chiều rộng tối thiểu để di chuyển
Chiều rộng tối thiểu
để di chuyển
Chiều rộng tối thiểu
để di chuyển
AMR nhỏ gọn không cần
di chuyển hay thay đổi thiết bị hiện có
Tích hợp hệ thống
Cung cấp hệ thống điều khiển, giám sát tích hợp
cho thiết bị hiện có và robot thông qua kết nối MES/ACS
Cung cấp hệ thống điều khiển và quản lý tích hợp
cho thiết bị hiện có và robot thông qua liên kết MCS/ACS
+
MOMA
Được trang bị các mô-đun dịch vụ đa dạng
như cánh tay robot (amr) dựa trên bộ truyền tích hợp
Được trang bị các mô-đun
dịch vụ đa dạng
như cánh tay robot (amr)
dựa trên bộ truyền tích hợp
Được trang bị các mô-đun
dịch vụ đa dạng
như cánh tay robot (amr)
dựa trên bộ truyền tích hợp
Giới thiệu giải pháp tự động hóa
Giới thiệu giải pháp
tự động hóa
Thang máy, cửa tự động, và các thiết bị hiện có khác cùng
hỗ trợ kết nối tải/không tải để đề xuất giải pháp tự động hóa
Thang máy, cửa tự động, và các thiết bị hiện có khác cùng
hỗ trợ kết nối tải/không tải để đề xuất giải pháp tự động hóa
Thang máy, cửa tự động và các thiết bị hiện có khác
cùng với hỗ trợ kết nối bộ nạp/bộ dỡ
giới thiệu giải pháp không người
Dòng sản phẩm SMAR
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
Kiểm tra SMAR
(Robot AI sản xuất liền mạch)
Quy trình AI sản xuất của Polaris3D
Quy trình AI sản xuất
của Polaris3D
Bước 1
Xác định
vấn đề
Tại nhà máy của chúng tôi
phần nào gây tổn thất lớn nhất hoặc không hiệu quả?
Bước 2
Thu thập
dữ liệu
Thu thập dữ liệu và xây dựng hệ thống
để vi tính hóa
3 bước
Thiết lập
chỉ số
Thu thập dữ liệu và xây dựng hệ thống
để vi tính hóa
Bước 4
Áp dụng hệ
thống AI
Thu thập dữ liệu hiện trường và rô-bốt
Thời gian chu kỳ được tính toán theo thời gian thực
Đưa ra giải pháp cải tiến
Bước 5
Quản lý
tối ưu
hóa
Quản lý và duy trì liên tục
hiệu quả hiện trường thông qua AI sản xuất được xây dựng
Bước 1
Xác định
vấn đề
Nhà máy của chúng tôi
phần tổn thất lớn nhất hoặc,
kém hiệu quả nhất là
ở đâu?
Nhà máy của chúng tôi
những phần nào đang gặp tổn thất lớn nhất hoặc kém hiệu quả nhất?
Bước 2
Thu thập
dữ liệu
Thu thập dữ liệu và xây dựng hệ thống
cho tin học hóa
3 bước
Thiết lập
chỉ số
Thu thập dữ liệu và xây dựng hệ thống
cho tin học hóa
Bước 4
Áp dụng hệ
thống AI
Thu thập dữ liệu tại hiện trường • Robot
Thời gian chu kỳ được tính toán theo thời
gian thực Đưa ra giải pháp cải thiện
Bước 5
Quản lý tối ưu
hóa
Duy trì và quản lý liên tục hiệu quả hiện trường thông qua AI sản xuất đã được triển khai
Bước 2
Thu thập
dữ liệu
Thu thập dữ liệu và
xây dựng hệ thống
cho tin học hóa
3 bước
Thiết lập
chỉ số
Cài đặt KPI
mục tiêu vận hành hiệu quả
Bước 4
Áp dụng
hệ thống AI
Thu thập dữ liệu tại hiện trường•robot
Thời gian chu kỳ được tính toán trong thời gian thực
đề xuất giải pháp cải thiện
Bước 5
Quản lý
tối ưu hóa
Tối ưu hóa hiện trường
thông qua AI sản xuất đã được thiết lập
Quản lý và duy trì liên tục
Thế mạnh AI trong sản xuất của Polaris3D
Thế mạnh AI trong sản xuất của
Polaris3D
1. Số hóa
1. Số hóa
Trạng thái công việc được ghi nhận
theo thời gian thực và tích hợp
vào bảng điều khiển tổng hợp.
Trạng thái công việc được
ghi nhận theo thời gian
thực và tích hợp ào bảng
điều khiển tổng hợp.
2. Tự động
hóa
2. Tự động
hóa
Robot thực hiện nhập và xuất tạp chí,
tự động thực hiện các chỉ thị công việc.
Robot thực hiện việc nhập
và xuất tạp chí
và tự động thực thi các
hướng dẫn công việc.
3. Hệ thống
quản lý
3. Hệ thống
quản lý
Bạn có thể giám sát trạng thái
sản xuất toàn bộ dây chuyền
chỉ trong nháy mắt.
Bạn có thể giám sát trạng
thái sản xuất toàn bộ dây
chuyền chỉ trong nháy mắt.
4. Tối đa
hiệu quả
sản xuất
4. Hiệu quả
sản xuất
Tối đa hóa
Giảm khoảng cách thời gian tack,
và giảm thiểu sự chênh lệch thời gian sản xuất giữa các dây chuyền.
Giảm khoảng cách thời
gian tack, và giảm thiểu
sự chênh lệch thời gian sản
xuất giữa
các dây chuyền.
Hỗ trợ lên đến 4 tỷ đồng! Tìm hiểu về chương trình hỗ trợ nhà máy thông minh
Hỗ trợ lên đến 4 tỷ đồng!
Tìm hiểu về chương trình hỗ trợ nhà máy thông minh
Lên đến 400 triệu Won!
Tìm hiểu về dự án hỗ trợ
Nhà máy Thông minh
Hệ thống giám sát tổng thể - NEPLER
Thu thập và phân tích dữ liệu vận hành thiết bị và robot
của dây chuyền sản xuất dựa trên AI theo thời gian thực
để tối ưu hóa hiệu suất, chất lượng và chi phí trong quá trình sản xuất
Kết nối mượt mà
với thiết bị hiện có,
đến tự động hóa
Kết nối mượt mà với thiết bị hiện có,
đến tự động hóa
Tính kết nối
Dự đoán
nhu cầu AI
Dự báo nhu cầu
dựa trên AI
Từ dự đoán đến bảo trì,
hoàn thiện nhà máy
thông minh
Từ dự đoán đến bảo trì,
hoàn thiện nhà máy thông minh
Song sinh kỹ thuật số,
Tối ưu hóa ROI
Bản sao kỹ thuật số, tối ưu hóa ROI
Tích hợp
Giám sát
Giám sát tích hợp
MCS
(Hệ thống điều
khiển sản xuất)
MES (Hệ thống điều khiển
tích hợp dây chuyền sản xuất)
Đa
Điều khiển Robot
Điều khiển đa robot
Hệ thống
Điều khiển Đa Robot
Hệ thống
Điều khiển Đa Robot
Điều khiển đa
robot, tiêu chuẩn mới
về hiệu quả hoạt động
Điều khiển đa robot,
tiêu chuẩn mới về hiệu quả hoạt động
"Hệ thống giám sát AI tùy chỉnh cho quy trình sản xuất"
NEPLER
NEPLER
Thu thập và phân tích dữ liệu đa dạng từ nơi sản xuất
để đề xuất giải pháp nhà máy thông minh,
xây dựng hiệu quả logistics thông qua AMR.
Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
Q
Q
&
&
A
A
Q. SMD và SMT là gì?
A.
SMD (Surface Mount Device) có nghĩa là chính các linh kiện gắn trên bề mặt,
SMT (Surface Mount Technology) là công nghệ hoặc
quy trình gắn các linh kiện này lên PCB.
Nói cách khác, SMD là linh kiện, và SMT là công nghệ để gắn linh kiện đó.
SMD (Surface Mount Device) là thiết bị
gắn trên bề mặt, nó chỉ bản thân linh kiện,
trong khi SMT (Surface Mount Technology)
là công nghệ hoặc quy trình lắp các
linh kiện này lên bo mạch PCB.
Nói cách khác, SMD là linh kiện,
và SMT là công nghệ
để lắp các linh kiện đó.
Q. SMAR là gì?
A.
SMAR (Seamless Manufacturing AI Robot)
là một thuật ngữ để chỉ chung các robot tự động hóa sản xuất của Polaris Three D.
Sử dụng AMR (Autonomous Mobile Robot) dựa trên AI
trong hoạt động sản xuất và logistics,
giải pháp này giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và sự can thiệp của con người trong nhà máy,
đồng thời tối đa hóa hiệu suất sản xuất dựa trên trí tuệ nhân tạo.
SMAR (Robot AI sản xuất không gián đoạn)
là từ dùng chung để chỉ robot
tự động hóa sản xuất của Polaris3D,
nhằm sử dụng AMR (Robot Di động Tự động)
dựa trên AI sản xuất và logistics
để tối ưu hóa hiệu suất sản xuất,
giảm thiểu sự gián đoạn thiết bị
và sự can thiệp của nhân lực
tại hiện trường sản xuất
và là giải pháp logistics
sản xuất tự động hiệu quả.
Q. SMAR (Robot AI Sản xuất Liền mạch) thu thập những loại dữ liệu nào?
Q. SMAR (Seamless Manufacturing
AI Robot) thu thập những dữ liệu nào?
A.
SMAR thu thập dữ liệu về lộ trình di chuyển, tốc độ, nhật ký cập bến và dữ liệu nhiệm vụ tại hiện trường sản xuất.
Nó có khả năng tự hành trong toàn bộ khu vực của nhà máy,
đặc biệt là trong không gian chật hẹp và các khu vực giao nhau,
và được sử dụng như một nền tảng thu thập dữ liệu,
không chỉ đơn thuần là một robot vận chuyển.
SMAR thu thập dữ liệu về lộ trình
di chuyển, tốc độ, nhật ký kết nối,
và dữ liệu nhiệm vụ tại nhà máy.
Nó có khả năng tự hành trong mọi
khu vực của nhà máy, đặc biệt là
trong không gian chật hẹp và
khu vực giao lộ, và được sử dụng
như một nền tảng thu thập dữ liệu
thay vì chỉ là robot vận chuyển đơn giản.
Q. Hỏi: Làm thế nào để ứng dụng trên dây chuyền sản xuất SMT?
Q. Dòng sản xuất SMT
được sử dụng như thế nào?
A.
Dữ liệu thu thập về di chuyển, chờ đợi và cập cảng từ nhà máy của SMAR
được sử dụng làm dữ liệu học cho AI sản xuất logistics.
Thông qua đó, chúng tôi dự đoán các điểm nghẽn, tối ưu hóa phân bổ nguồn lực,
và đồng bộ hóa điều khiển giữa các thiết bị, tạo nền tảng cho việc
triển khai hệ thống sản xuất tự chủ.
Hơn nữa, vượt ra ngoài kiểm soát cơ khí dựa trên lộ trình cố định
và lập lịch, chúng tôi có thể dự đoán việc đưa ra và nạp vào tạp chí
dựa trên Thời gian Takt (Takt Time) và chuẩn bị trước SMAR để vận hành hiệu quả.
Dữ liệu di chuyển, chờ đợi và cập bến
mà SMAR thu thập từ nhà máy
được sử dụng như dữ liệu học máy AI
trong lĩnh vực sản xuất và logistics.
Điều này giúp dự đoán các điểm nghẽn,
tối ưu hóa phân bổ tài nguyên
và đồng bộ hóa điều khiển giữa các thiết bị,
từ đó tạo nền tảng cho việc triển khai
hệ thống sản xuất tự chủ.
Ngoài ra, chúng tôi có thể vượt qua
việc điều khiển dựa trên các tuyến cố định
và lập lịch, để dự đoán hoạt động nạp
và xả tạp chí dựa trên thời gian nhịp điệu
(Takt Time) và chuẩn bị SMAR
một cách trước thời hạn để hoạt động hiệu quả.
Q. Hỏi: Lợi ích mong đợi của AI sản xuất và logistics Polaris3D (Sync AI) là gì?
Q. Hiệu quả mong đợi của AI sản xuất và logistics Polaris3D (Sync AI) là gì?
A.
Polaris3D bắt đầu từ một môi trường Zero không có dữ liệu,
và hướng đến việc triển khai nhà máy thông minh
tự động dựa trên trí tuệ nhân tạo trong sản xuất logistic
thông qua việc tạo dữ liệu từ SMART RACK, RFID, SMAR
và điều khiển tích hợp dựa trên MCS.
Điều này giúp đạt được các thành tựu định lượng như nâng cao
năng suất, rút ngắn thời gian giao hàng, và giảm thiểu công sức lao động.
Polaris 3D bắt đầu từ môi trường Zero
không có dữ liệu, hướng đến mục tiêu
tạo dữ liệu thông qua SMART RACK,
RFID, SMAR
và tích hợp điều khiển dựa trên MCS,
từ đó xây dựng nhà máy thông minh
tự động hóa dựa trên AI
cho sản xuất và logistics.
Quá trình này có thể mang lại
sự cải thiện về năng suất,
rút ngắn thời gian giao hàng,
tiết kiệm công sức,
và đạt được các thành tựu định lượng.
Q. Hỏi: Tôi có thể nhận hỗ trợ từ dự án AI sản xuất thông qua Polaris3D không?
Q. Có nhận được sự hỗ trợ từ Polaris3D trong dự án AI sản xuất không?
A.
Có, bạn có thể. Polaris3D cung cấp nhiều hỗ trợ
nhằm nâng cao năng suất và hiệu quả của doanh nghiệp
dựa trên AI logistic trong sản xuất và giải pháp nhà máy thông minh tự động.
Chúng tôi cung cấp giải pháp tự động hóa thiết bị,
tối ưu hóa quy trình dựa trên dữ liệu,
vận hành logistic tự động thông qua học và phân tích AI.
Thông qua các giải pháp tùy chỉnh,
chúng tôi hỗ trợ hiệu quả trong việc áp dụng và sử dụng AI sản xuất.
Hãy thách thức chương trình hỗ trợ trị giá tối đa
4 tỷ đồng ngay bây giờ cùng với các chuyên gia tư vấn hàng đầu.
Có, có thể thực hiện được.
Polaris3D cung cấp các hỗ trợ đa dạng
nhằm nâng cao năng suất và hiệu quả
của doanh nghiệp dựa trên AI
trong sản xuất và giải pháp
nhà máy thông minh tự động.
Tự động hóa thiết bị, tối ưu hóa quy trình
dựa trên dữ liệu, vận hành logistics
tự động thông qua học tập
và phân tích AI cùng các giải pháp
tùy chỉnh hỗ trợ hiệu quả
cho việc áp dụng và sử dụng AI trong sản xuất.
Hãy bắt đầu ngay với những chuyên gia
tư vấn hàng đầu để tham gia
chương trình hỗ trợ trị giá
tối đa 4 tỷ đồng.
Từ dự đoán đến bảo trì,
hoàn thiện nhà máy thông minh
Dự báo nhu cầu
dựa trên AI
Dự báo nhu cầu
Liên kết trơn tru với thiết bị hiện có
đến mức độ tự động hóa
Tính kết nối
"Hệ thống giám sát AI
tùy chỉnh cho quy trình sản xuất"
NEPLER
Thu thập và phân tích dữ liệu đa dạng
từ nơi sản xuất để đề xuất
giải pháp nhà máy thông minh,
xây dựng hiệu quả logistics thông qua AMR.
Điều khiển đa robot,
tiêu chuẩn mới vềhiệu quả hoạt động
Điều khiển đa robot
Hệ thống
Điều khiển Đa Robot
Bản sao kỹ thuật số, tối ưu hóa ROI
Giám sát tích hợp
MES(Hệ thống điều khiển tích hợpdây chuyền sản xuất)
Hệ thống quản lý tổng hợp
Nepler
Thu thập và phân tích dữ liệu
vận hành thiết bị và robot trên
dây chuyền sản xuất dựa trên AI
trong thời gian thực để tối ưu hóa hiệu suất,
chất lượng và chi phí trong quá trình sản xuất