폴라리스쓰리디 SMAR은
SMD 생산 라인을 디지털화(DX)하고,
매거진 관리와 생산성을 최적화합니다
폴라리스쓰리디 SMAR은
SMD 생산 라인을
디지털화(DX)하고,
매거진 관리와 생산성을
최적화합니다
사람 중심의 제조 현장
작업지시서 작성, 작업자 부재 시 매거진 교착
지금 우리 현장 시스템은 어떠신가요?
작업지시서 작성, 작업자 부재 시
매거진 교착
지금 우리 현장 시스템은
어떠신가요?
데이터 수집 불가
종이 기반 작업지시서, 데이터 유실
반복적 노동
매거진 이동으로 인한 육체적 피로감
라인 교착 문제
매거진 투배출 격차에 따른 비효율 발생
AS-IS
수작업 중심의 SMD 생산 라인(현재)
종이 물품표 사용
매거진을 손으로 이동
TO-BE
제조AI 적용된 SMD 생산 라인(스마트팩토리)
생산·설비·물류 통합 관리
매거진 이송 자동화
매거진 이송 자동화 제안
SMD 로더/언로더 도킹하여 매거진 공급(스마트로더 활용 시 완전 무인화)
SMD 로더/언로더 도킹하여
매거진 공급(스마트로더 활용 시 완전 무인화)
01. 적재
01. 적재
설비에서 배출된 매거진을
작업자가 간이버퍼에 적재
설비에서 배출된
매거진을 작업자가
간이버퍼에 적재
02. AMR 호출
02. AMR 호출
간이버퍼에 자재가
적재되면 인식하여 MCS
(NEPLER)를 통해
AMR 자동 호출
간이버퍼에 자재가
적재되면 인식하여
MCS(NEPLER)
를 통해 AMR
자동 호출
03. 로딩
03. 로딩
PIO 센서 감지를 통해
간이버퍼에 적재된 자재를
AMR로 자동 로딩
간이버퍼 ➝ AMR
PIO 센서 감지를
통해 간이버퍼에
적재된 자재를
AMR로 자동 로딩
간이버퍼 ➝ AMR
04. 이동
MCS(NEPLER)가
기존 설정된 경로를 통해
AMR에 다음 목적지로
이동 명령
05. 언로딩
PIO 센서 감지를 통해
AMR에 적재된 자재를
간이버퍼로 자동 언로딩
AMR ➝ 간이버퍼
06. 복귀
MCS(NEPLER)가
기존 설정된 경로를 통해
AMR에 다음 목적지로
이동 명령
04. 이동
MCS
(NEPLER)가
기존 설정된 경로를
통해 AMR에
다음 목적지로
이동 명령
05. 언로딩
PIO 센서
감지를 통해
AMR에 적재
자재를 간이버퍼로
자동 언로딩
AMR ➝ 간이버퍼
06. 복귀
MCS
(NEPLER)
가 기존 설정된
경로를 통해 AMR
에 다음 목적지로
이동 명령
04. 이동
MCS(NEPLER)가
기존 설정된 경로를 통해
AMR에 다음 목적지로
이동 명령
05. 언로딩
PIO 센서 감지를 통해
AMR에 적재된 자재를
간이버퍼로 자동 언로딩
AMR ➝ 간이버퍼
06. 복귀
MCS(NEPLER)가
기존 설정된 경로를 통해
AMR에 다음 목적지로
이동 명령
기대효과
SMD 생산 라인 자동화를 통한 생산성 향상 효과
SMD 생산 라인
자동화를 통한 생산성 향상 효과
제조 AI 목표
제조 AI 목표
도입 후 효과
도입 후 효과
데이터 자산 시스템
데이터 자산 시스템
다양한 제조 데이터를 취합한 스마트팩토리 전환
[설비•로봇 센서 ➝ 관제시스템 ➝ 생산 최적화]
다양한 제조 데이터를 취합한 스마트팩토리 전환
[설비•로봇 센서 ➝ 관제시스템 ➝ 생산 최적화]
다양한 제조 데이터를
취합한 스마트팩토리 전환
[설비•로봇 센서 ➝
관제시스템 ➝ 생산 최적화]
관리 오류 감소
관리 오류 감소
수작업 업무에서 디지털 전환
단순 반복 업무가 아닌 전략적 업무에 집중
수작업 업무에서 디지털 전환
단순 반복 업무가 아닌 전략적 업무에 집중
수작업 업무에서 디지털 전환 단순 반복 업무가 아닌
전략적 업무에 집중
균일한 생산 시스템
균일한 생산 시스템
택타임 개선 및 Seamless AMR 물류 시스템으로 생산률 증가
택타임 개선 및 Seamless AMR 물류 시스템으로 생산률 증가
택타임 개선 및 Seamless
AMR 물류 시스템으로
생산률 증가
업무 자동화
업무 자동화
MCS 관리를 통해 공정부터 생산 전 영역 모니터링 및 자동화
MCS 관리를 통해 공정부터 생산 전 영역 모니터링 및 자동화
MES 관리를 통해
공정부터 생산 전 영역
모니터링 및 자동화
Why Choose Polaris3D's SMAR?
왜 폴라리스쓰리디 SMAR을 선택해야 할까요?
왜 폴라리스쓰리디 SMAR을
선택해야 할까요?
[Seamless Manufacturing Ai Robot]
70mm
최소주행너비
기존 설비와 이동 및 변경이
필요없는 소형 AMR
시스템 연동
MCS/ACS 연동으로 기존 설비
및 로봇 제어, 통합 관제 시스템 제공
+
MOMA
통합 구동부 기반으로 로봇팔(amr) 등
다양한 서비스 모듈 장착 지원
통합 구동부 기반으로 로봇팔(amr) 등
다양한 서비스 모듈 장착 지원
자동화 솔루션 제안
엘리베이터, 자동문 등 기존 설비 및
로더/언로더 연동 지원으로 무인화 솔루션 제안
엘리베이터, 자동문 등 기존 설비 및
로더/언로더 연동 지원으로
무인화 솔루션 제안
엘리베이터, 자동문 등 기존 설비 및
로더/언로더 연동 지원으로
무인화 솔루션 제안
SMAR - Product Lineup
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
SMAR 확인하기
(Seamless Manufacturing AI Robot)
폴라리스쓰리디의 제조 AI 프로세스
1단계
문제 정의
우리 공장에서
가장 손해가 크거나,
비효율적인 부분은 어디인가?
2단계
데이터 확보
전산화를 위한
데이터 수집 및 시스템 구축
3단계
관리 지표 설정
전산화를 위한
데이터 수집 및 시스템 구축
4단계
AI 시스템 적용
현장의 데이터 수집•로봇
사이클 타임이 실시간으로
계산되어 개선 방안 도출
5단계
최적화 관리
구축된 제조AI를 통한
현장 효율화 지속 관리 및 유지
1단계
문제 정의
우리 공장에서
가장 손해가 크거나,
비효율적인 부분은
어디인가?
우리 공장에서
가장 손해가 크거나,
비효율적인 부분은 어디인가?
2단계
데이터 확보
전산화를 위한
데이터 수집 및 시스템 구축
3단계
관리 지표 설정
전산화를 위한
데이터 수집 및 시스템 구축
4단계
AI 시스템 적용
현장의 데이터 수집•로봇
사이클 타임이 실시간으로
계산되어 개선 방안 도출
5단계
최적화 관리
구축된 제조AI를 통한
현장 효율화 지속 관리 및 유지
2단계
데이터 확보
전산화를 위한
데이터 수집 및
시스템 구축
3단계
관리 지표 설정
KPI 설정을 통한
효율적인 운영 목표
4단계
AI 시스템 적용
현장의 데이터 수집•로봇
사이클 타임이 실시간으로
계산되어 개선 방안 도출
5단계
최적화 관리
구축된 제조AI를
통한 현장 효율화
지속 관리 및 유지
폴라리스쓰리디의 제조 AI 강점
1. 디지털화
1. 디지털화
작업 현황을 실시간 기록하고,
종합 대시보드에
통합합니다.
2. 자동화
2. 자동화
로봇이 매거진 입출입을 수행하고,
작업 지시서를 자동으로 실행합니다.
로봇이 매거진 입출입을
수행하고, 작업 지시서를
자동으로 실행합니다.
3.관제 시스템
3.관제 시스템
라인 전체 생산 현황을
한눈에 모니터링할 수 있습니다.
라인 전체 생산 현황을
한눈에 모니터링할 수
있습니다.
4. 생산 효율
극대화
4. 생산 효율
극대화
택타임 간격을 줄이고,
라인별 생산 시간 격차를 최소화 합니다.
택타임 간격을 줄이고,
라인별 생산 시간 격차를
최소화 합니다.
최대 4억 원까지! 스마트팩토리 지원사업 알아보기
최대 4억 원까지!
스마트팩토리 지원사업 알아보기
종합 관제 시스템 - 네플러(NEPLER)
AI기반 생산 라인의 설비 및 로봇 운영 데이터를 실시간으로 수집 및 분석하여 제조 과정의 효율, 품질, 비용 최적화
기반 생산 라인의 설비 및 로봇 운영 데이터를 실시간으로 수집 및 분석하여 제조 과정의 효율, 품질, 비용 최적화
기존 설비와 매끄러운 연동,
자율화까지
기존 설비와 매끄러운 연동,
자율화까지
연동성
Connectivity
AI 기반
수요 예측
AI 기반 수요 예측
Demand
forecasting
Demand forecasting
예측에서 유지보수까지,
스마트팩토리의 완성
예측에서 유지보수까지,
스마트팩토리의 완성
디지털 트윈,
ROI 최적화
디지털 트윈, ROI 최적화
통합
모니터링
통합 모니터링
MCS
(생산라인통합
제어시스템)
MES (생산라인통합
제어시스템)
멀티
로봇 제어
멀티 로봇 제어
Multi Robot
Control System
Multi Robot
Control System
멀티 로봇 제어,
운영 효율성의 새로운 표준
멀티 로봇 제어,
운영 효율성의 새로운 표준
"제조 공정 맞춤형 AI 종합 관제 시스템"
NEPLER
NEPLER
제조 현장의 다양한 데이터를 수집•분석하여
스마트팩토리 솔루션을 제안하고,
AMR을 통한 물류 효율화를 구축합니다.
Frequently Asked Questions(FAQ)
Frequently Asked Questions(FAQ)
Q
Q
&
&
A
A
Q. SMD와 SMT란 무엇인가요?
A.
SMD(Surface Mount Device)는 표면 실장 부품 자체를 의미하며,
SMT(Surface Mount Technology)는 이러한 부품을 PCB에 장착하는 기술이나 공정을
말합니다. 즉, SMD는 부품이고, SMT는 그 부품을 실장하는 기술입니다.
SMD(Surface Mount Device)는 표면 실장
부품 자체를 의미하며, SMT(Surface Mount
Technology)는 이러한 부품을 PCB에
장착하는 기술이나 공정을 말합니다.
즉, SMD는 부품이고, SMT는
그 부품을 실장하는 기술입니다.
Q. SMAR이란 무엇인가요?
A.
A.
SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot)은 폴라리스쓰리디의 제조 자동화 로봇을
통칭하는 용어로, 제조물류AI 기반 AMR(Autonomous Mobile Robot)을 활용하여
제조 현장에서 설비 가동 중단과 인력 개입을 최소화하고, 생산 효율성을 극대화하는
인공지능 기반 제조물류 솔루션입니다.
SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot)
은 폴라리스쓰리디의 제조 자동화 로봇을
통칭하는 용어로, 제조물류AI 기반
AMR(Autonomous Mobile Robot)을
활용하여 제조 현장에서 설비 가동 중단과
인력 개입을 최소화하고, 생산 효율성을
극대화하는 자율형 제조물류 솔루션입니다.
Q. SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot)은 어떤 데이터를 수집하나요?
Q. SMAR(Seamless Manufacturing
AI Robot)은 어떤 데이터를 수집하나요?
A.
SMAR은 제조 현장에서 이동 경로, 속도, 도킹 로그, 미션 데이터를 수집합니다.
공장 내부 전 구역, 특히 협소한 공간과 교차 구간에서도 자율주행이 가능하며,
단순 이송 로봇이 아닌 데이터 수집 플랫폼으로 활용됩니다.
SMAR은 제조 현장에서 이동 경로, 속도,
도킹 로그, 미션 데이터를 수집합니다.
공장 내부 전 구역, 특히 협소한 공간과
교차 구간에서도 자율주행이 가능하며,
단순 이송 로봇이 아닌 데이터 수집 플랫폼으로
활용됩니다.
Q. SMT 생산 라인에서 어떻게 활용되나요?
Q. SMT 생산 라인에서
어떻게 활용되나요?
A.
SMAR가 공장에서 수집한 이동·대기·도킹 데이터는 제조물류 AI 학습용 데이터로
활용됩니다. 이를 통해 병목 구간 예측, 자원 배분 최적화,
설비 간 동기화 제어 등 자율형 생산체계 구현의 기반을 마련합니다.
또한, 고정 경로와 스케줄링 기반 기계적 제어를 넘어, 택타임(Takt Time) 기반으로
매거진 투·배출을 예측하고 SMAR를 사전 대기시켜 효율적으로 운영할 수 있습니다.
SMAR가 공장에서 수집한 이동·대기·도킹
데이터는 제조물류 AI 학습용 데이터로
활용됩니다. 이를 통해 병목 구간 예측,
자원 배분 최적화, 설비 간 동기화 제어 등
자율형 생산체계 구현의 기반을 마련합니다.
또한, 고정 경로와 스케줄링 기반 기계적 제어를
넘어, 택타임(Takt Time) 기반으로
매거진 투·배출을 예측하고 SMAR를
사전 대기시켜 효율적으로 운영할 수 있습니다.
Q. 폴라리스쓰리디 제조물류AI(Sync AI)의 기대 효과는 무엇인가요?
Q. 폴라리스쓰리디 제조물류AI(Sync AI)의
기대 효과는 무엇인가요?
A.
폴라리스쓰리디는 데이터가 없는 Zero 환경에서 출발하여,
SMART RACK, RFID, SMAR을 통한 데이터 생성과 MCS 기반 통합 제어를 통해
제조물류AI 기반 자율형 스마트공장 구현을 목표로 합니다.
이를 통해 생산성 향상, 납기 단축, 공수 절감 등 정량적 성과를 달성할 수 있습니다.
폴라리스쓰리디는 데이터가 없는 Zero 환경에서
출발하여, SMART RACK, RFID, SMAR을
통한 데이터 생성과 MCS 기반 통합 제어를
통해 제조물류AI 기반 자율형 스마트공장
구현을 목표로 합니다.
이를 통해 생산성 향상, 납기 단축, 공수 절감 등
정량적 성과를 달성할 수 있습니다.
Q. 폴라리스쓰리디를 통해 제조AI 지원 사업에 도움을 받을 수 있나요?
Q. 폴라리스쓰리디를 통해 제조AI 지원 사업에
도움을 받을 수 있나요?
A.
네, 가능합니다. 폴라리스쓰리디는 제조물류AI와 자율형 스마트공장 솔루션을 기반으로
기업의 생산성과 효율성을 향상시키는 다양한 지원을 제공합니다.
설비 자동화, 데이터 기반 공정 최적화, AI 학습 및 분석을 통한 자율형 물류 운영 등
맞춤형 솔루션을 통해 제조AI 도입과 활용을 효과적으로 지원할 수 있습니다.
지금 바로 최고의 컨설턴트와 함께 최대 4억 원의 지원 사업에 도전하세요.
네, 가능합니다. 폴라리스쓰리디는
제조물류AI와 자율형 스마트공장 솔루션을
기반으로 기업의 생산성과 효율성을 향상시키는
다양한 지원을 제공합니다.
설비 자동화, 데이터 기반 공정 최적화,
AI 학습 및 분석을 통한 자율형 물류 운영 등
맞춤형 솔루션을 통해 제조AI 도입과 활용을
효과적으로 지원할 수 있습니다.
지금 바로 최고의 컨설턴트와 함께
최대 4억 원의 지원 사업에 도전하세요.
예측에서 유지보수까지, 스마트팩토리의 완성
AI 기반 수요 예측
Demand forecasting
기존 설비와 매끄러운 연동,자율화까지
연동성
Connectivity
"제조 공정 맞춤형 AI 종합 관제 시스템"
NEPLER
제조 현장의 다양한 데이터를 수집•분석하여
스마트팩토리 솔루션을 제안하고,
AMR을 통한 물류 효율화를 구축합니다.
멀티 로봇 제어, 운영 효율성의 새로운 표준
멀티 로봇 제어
Multi Robot Control System
디지털 트윈, ROI 최적화
통합 모니터링
MES(생산라인통합제어시스템)
종합 관제 시스템
네플러(NEPLER)
AI기반 생산 라인의 설비 및 로봇 운영 데이터를
실시간으로 수집 및 분석하여
제조 과정의 효율, 품질, 비용 최적화