Seamless Manufacturing AI Robot
Seamless Manufacturing AI Robot
Polaris3D SMAR
การทำให้การขนส่งในสายการผลิต SMD อัตโนมัติด้วย AMR
การใช้ AMR ในการ
อัตโนมัติการขนส่งของสายการผลิต SMD
การใช้ AMR ใน SMD
การจัดการโลจิสติกส์ในสายการผลิต
Polaris 3D SMAR เป็น
การดิจิทัลไลน์การผลิต SMD (DX) และ
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการแมกกาซีนและผลิตภาพ
โพลาริส 3D SMAR คือ
การดิจิทัลไลน์การผลิต SMD
และ
การจัดการแม็กกาซีนและการผลิต
ทำให้มีประสิทธิภาพสูงสุด
ศูนย์กลางของการผลิตที่มุ่งเน้นคน
การเขียนคำสั่งงาน การติดอยู่ของแมกกาซีนเมื่อไม่มีคนทำงาน
ตอนนี้สถานการณ์ในไซต์ของเราคืออะไร?
คำสั่งการจัดทำเอกสาร,
เมื่อไม่มีคนงาน
การติดแม็กกาซีน
ตอนนี้ระบบของเรา
ที่ไซต์เป็นอย่างไรบ้าง?
ข้อมูลการเก็บรวบรวมไม่สามารถทำได้
เอกสารการทำงานที่ใช้กระดาษ, การสูญหายของข้อมูล
เอกสารการทำงานที่ใช้กระดาษ,
การสูญหายของข้อมูล
การทำงานซ้ำซาก
ความเหนื่อยล้าทางกายจากการย้ายแม็กกาซีน
เส้นปัญหาเส้นที่ติดขัด
การเกิดความไม่ประสานกันตามช่องว่างการปล่อยก๊าซ
การเกิดความไม่ประสานกัน
ตามช่องว่างการปล่อยก๊าซ
ตามที่เป็นอยู่
การผลิต SMD ที่เน้นการทำงานด้วยมือ (ปัจจุบัน)
การผลิต SMD ที่เน้นการทำงานด้วยมือ
(ปัจจุบัน)
การใช้ป้ายสินค้าแบบกระดาษ
การใช้ป้ายสินค้าแบบ
กระดาษ
เลือนนิตยสารด้วยมือ
เลือนนิตยสารด้วยมือ
ที่จะเป็น
สายการผลิต SMD ที่ใช้ AI ในการผลิต (โรงงานอัจฉริยะ)
สายการผลิต SMD ที่ใช้ AI ในการผลิต
(โรงงานอัจฉริยะ)
การจัดการรวมระบบการผลิต·
อุปกรณ์·โลจิสติกส์
การส่งแมกกาซีนอัตโนมัติ
ข้อเสนอการทำให้การส่งแมกกาซีนอัตโนมัติ
ข้อเสนอการทำให้การส่ง
แมกกาซีนอัตโนมัติ
การโหลด/ปลดโหลด SMD โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน (เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
การโหลด/ปลดโหลด SMD โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน
(เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
การโหลด/ปลดโหลด SMD
โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน
(เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบ
ไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
01. โหลด
01. โหลด
ผู้ปฏิบัติงานที่โหลด
แมกกาซีนที่ปล่อยออก
จากอุปกรณ์เก็บ
buffer
ที่ปล่อยจากอุปกรณ์
แรงงานเติม
เก็บข้อมูล ใน
02.การเรียก AMR
02.การเรียก AMR
กันต์นาเมื่อวัสดุถูก
บรรจุลงไปให้รู้จัก
โดย MCS(NEPLER)
เพื่อเรียก
AMR อัตโนมัติ
กันไบร์ฟจะมีวัสดุ
เมื่อมีการโหลด
MCS(NEPLER)
จะเรียก AMR
อัตโนมัติ
03. โหลด
03. โหลด
PIO
เซ็นเซอร์การตรวจจับผ่าน
วัสดุที่จัดเก็บใน
แอนทีมอโลจีอัตโนมัติ
แอนทีมอโลจี AMR
การตรวจจับ
เซ็นเซอร์ PIO ผ่าน
ทางช่องทางวัสดุที่
บรรจุอยู่ในระบบโหลด
อัตโนมัติด้วย AMR และ
ช่องทางการทำงาน
ของ AMR
04. ย้าย
MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ AMR
05. การขนถ่าย
ผ่านการตรวจจับเซ็นเซอร์ PIO
วัสดุที่โหลดไว้ใน AMR
การปล่อยอัตโนมัติจาก
แคชเก็บในระหว่าง
AMR แคชเก็บในระหว่าง
06. กลับ
MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ AMR
04. ย้าย
MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR
05. การขนถ่าย
การตรวจจับ PIO เซ็นเซอร์
ผ่าน AMR โดยการโหลด
วัสดุลงในเก็บถาวร
การปล่อยอัตโนมัติ
AMR เก็บถาวร
06. กลับ
MCS(NEPLER)
การย้ายคำสั่งไปยังจุดหมายถัดไปใน AMR
ผ่านเส้นทางที่ตั้งค่าไว้ก่อนหน้านี้
04. ย้าย
MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR
05. การขนถ่าย
ผ่านการตรวจจับเซ็นเซอร์ PIO
วัสดุที่โหลดไว้ใน AMR
การปล่อยอัตโนมัติจาก
แคชเก็บในระหว่าง
AMR แคชเก็บ
ในระหว่าง
06. กลับ
MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR
ผลลัพธ์ที่คาดหวัง
ผลกระทบในการเพิ่มผลผลิตโดยการใช้ระบบอัตโนมัติในสายการผลิต SMD
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ผ่านการจัดการอัตโนมัติของ
สายการผลิต SMD
เป้าหมายการผลิต AI
เป้าหมายการผลิต
AI
ประสิทธิผลหลังการนำเสนอ
ประสิทธิผลหลังการนำ
เสนอ
ระบบสินทรัพย์ข้อมูล
ระบบสินทรัพย์ข้อมูล
การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝ ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]
การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝ ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]
การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝
ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]
ลดข้อผิดพลาดในการจัดการ
ลดข้อผิดพลาดในการจัดการ
การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์ไม่ใช่งานซ้ำๆ
การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์ไม่ใช่งานซ้ำๆ
ไม่ใช่การทำงานซ้ำซากในการเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานที่ทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์
ระบบการผลิตที่สม่ำเสมอ
ระบบการผลิตที่สม่ำเสมอ
การปรับปรุงเวลาในการแข่งขันและระบบโลจิสติกส์ AMR ที่ไร้รอยต่อเพื่อเพิ่มผลผลิต
การปรับปรุงเวลาในการแข่งขันและระบบโลจิสติกส์ AMR
ที่ไร้รอยต่อเพื่อเพิ่มผลผลิต
การปรับปรุง Takt Time และ Seamless
ระบบโลจิสติกส์ AMR
การเพิ่มผลผลิต
การทำงานอัตโนมัติ
การทำงานอัตโนมัติ
การจัดการ MCS ช่วยให้สามารถตรวจสอบและอัตโนมัติในทุกพื้นที่ตั้งแต่กระบวนการผลิต
การจัดการ MCS ช่วยให้สามารถตรวจสอบและอัตโนมัติในทุกพื้นที่ตั้งแต่กระบวนการผลิต
ผ่านการจัดการ MES
การตรวจสอบและการทำให้เป็นอัตโนมัติในทุกด้านตั้งแต่กระบวนการผลิต
Why Choose Polaris3D's SMAR?
ทำไมถึงต้องเลือก Polaris 3D SMAR?
[Seamless Manufacturing Automation Robot]
80เซนติเมตร
ความกว้างการขับขั้นต่ำ
ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายหรือเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เดิม
AMR ขนาดเล็กที่ไม่ต้องการ
ระบบเชื่อมต่อ
การเชื่อมต่อ MES/ACS ให้กับอุปกรณ์ที่มีอยู่
และการควบคุมหุ่นยนต์, การให้บริการระบบควบคุมรวม
+
MOMA
บนพื้นฐานของหน่วยขับเคลื่อนร่วมสำหรับหุ่นยนต์แขน (amr) เป็นต้น
รองรับการติดตั้งโมดูลบริการหลากหลาย
บนพื้นฐานของหน่วยขับเคลื่อนร่วมสำหรับหุ่นยนต์แขน (amr) เป็นต้น
รองรับการติดตั้งโมดูลบริการหลากหลาย
ข้อเสนอการแก้ไขปัญหาอัตโนมัติ
ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และ
การสนับสนุนการเชื่อมต่อกับ Loader/Unloader เพื่อเสนอแนวทางการทำงานอัตโนมัติ
ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และ
การสนับสนุนการเชื่อมต่อกับ Loader/Unloader เพื่อเสนอแนวทางการทำงานอัตโนมัติ
ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และการสนับสนุนการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ เช่น
โหลดเดอร์/อันโหลดเดอร์
เสนอวิธีแก้ปัญหาแบบไม่มีคนดูแล
SMAR - สายผลิตภัณฑ์
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
CMR
Conveyor type AMR
SMR
Shelf type AMR
RMR
Roll tainer type AMR
LMR
Lift conveyor type AMR
ตรวจสอบ SMAR
(หุ่นยนต์ AI การผลิตที่ไม่มีรอยต่อ)
กระบวนการ AI การผลิตของโพลาริสสามมิติ
กระบวนการ AI
การผลิตของโพลาริสสามมิติ
ขั้นตอนที่ 1
การกำหนด
ปัญหา
โรงงานของเรา
ส่วนที่ขาดทุนมากที่สุดหรือ,
ส่วนที่ไม่มีประสิทธิภาพคือที่ไหน?
ขั้นตอนที่ 2
การจัดหา
ข้อมูล
เพื่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ
การเก็บข้อมูลและการสร้างระบบ
ขั้นที่ 3
การตั้งค่าตัวชี้วั
ดการจัดการ
เพื่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ
การเก็บข้อมูลและการสร้างระบบ
ขั้นตอนที่ 4
การประยุกต์ใช้
ระบบ AI
การเก็บข้อมูลจากไซด์•หุ่นยนต์
เวลาในการทำงานที่คำนวณได้ในเวลาจริง
เพื่อหาแนวทางในการปรับปรุง
5 ขั้นตอน
การจัดการที่
เหมาะสม
ผ่าน AI การผลิตที่สร้างขึ้น
การจัดการและบำรุงรักษาประสิทธิภาพในสถานที่อย่างต่อเนื่อง
ขั้นตอนที่ 1
การกำหนด
ปัญหา
โรงงานของเรา
จุดที่ขาดทุนมากที่สุดหรือ,
ส่วนที่ไม่มีประสิทธิภาพที่สุดคือ
ที่ไหน?
โรงงานของเรา
ส่วนที่ขาดทุนมากที่สุดหรือไม่มีประสิทธิภาพคือที่ไหน?
ขั้นตอนที่ 2
การจัดหาข้อมูล
การรวบรวมข้อมูลและการสร้างระบบสำหรับการทำให้เป็นดิจิทัล
ขั้นที่ 3
การตั้งค่าตัวชี้วัดการจัดการ
การรวบรวมข้อมูลและการสร้างระบบสำหรับการทำให้เป็นดิจิทัล
ขั้นตอนที่ 4
การประยุกต์ใช้ระบบ AI
การรวบรวมข้อมูลจาก现场•หุ่นยนต์
เวลาในการทำงานถูกคำนวณแบบเรียลไทม์
เพื่อหาวิธีการปรับปรุง
5 ขั้นตอน
การจัดการที่เหมาะสม
การจัดการและบำรุงรักษาความมีประสิทธิภาพในสถานที่อย่างต่อเนื่องผ่าน AI การผลิตที่ถูกสร้างขึ้น
ขั้นตอนที่ 2
การจัดหา
ข้อมูล
การเก็บข้อมูลและ
การสร้างระบบสำหรับ
การทำให้เป็นดิจิทัล
ขั้นที่ 3
การตั้งค่า
ตัวชี้วัดการจัด
การ
การตั้งค่า KPI ผ่าน
เป้าหมายการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ
ขั้นตอนที่ 4
การประยุกต์ใช้
ระบบ
AI
การเก็บข้อมูลในพื้นที่•หุ่นยนต์
เวลาที่ใช้ในรอบจะถูกคำนวณในเวลาจริง
เพื่อกำหนดแนวทางการปรับปรุง
5 ขั้นตอน
การจัดการที่
เหมาะสม
การเพิ่มประสิทธิภาพในสถานที่ผ่าน
AI การผลิตที่สร้างขึ้น
การดูแลรักษาอย่างต่อเนื่อง
จุดแข็งของ AI การผลิตของ Polaris3D
จุดแข็งของ AI การผลิตของ
Polaris3D
1. การดิจิทัล
1. การดิจิทัล
บันทึกสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์,
รวมเข้ากับ
แดชบอร์ดรวม.
2. อัตโนมัติ
2. อัตโนมัติ
หุ่นยนต์ทำการเข้า-ออก วารสาร,
และดำเนินการคำสั่งงานโดยอัตโนมัติ.
หุ่นยนต์จะทำการเข้าออกแมกกาซีน
และดำเนินการตามใบสั่งงาน
โดยอัตโนมัติ
3.ระบบควบคุม
3.ระบบควบคุม
คุณสามารถติดตามสถานะการผลิตทั้งหมดได้
ในที่เดียว
4. ประสิทธิภาพการผลิต
เพิ่มสูงสุด
4. ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพ
เพิ่มสูงสุด
ลดระยะเวลารอคอย,
ลดช่องว่างเวลาการผลิต
ของแต่ละสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด.
ลดระยะเวลารอคอย,
ลดช่องว่างเวลาการผลิตของแต่ละสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด.
สูงสุด 400 ล้านบาท! ทราบเกี่ยวกับโครงการสนับสนุนโรงงานอัจฉริยะ
สูงสุดถึง 400 ล้านบาท!
เรียนรู้เกี่ยวกับโครงการ
สนับสนุนโรงงานอัจฉริยะ
ระบบควบคุมรวม - เนปเปอร์ (NEPLER)
การเก็บรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการดำเนินงานของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ในสายการผลิตที่ใช้ AI
ในเวลาจริง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ คุณภาพ และการปรับค่าใช้จ่ายในกระบวนการผลิต
การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่
และไหลลื่น
จนถึงการทำงานอัตโนมัติ
การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่และไหลลื่น,
จนถึงการทำงานอัตโนมัติ
การเชื่อมต่อ
การคาดการณ์ด้วย
AI
การคาดการณ์ด้วย AI
จากการคาดการณ์ไปจนถึง
การบำรุงรักษา ความสมบูรณ์
ของโรงงานอัจฉริยะ
จากการคาดการณ์ไปจนถึงการบำรุงรักษา,
ความสมบูรณ์ของโรงงานอัจฉริยะ
ดิจิทัลทวิน,
การเพิ่มประสิทธิภาพ ROI
ดิจิทัลทวิน, การเพิ่ม ROI
รวม
การติดตาม
การตรวจสอบรวม
MCS
(ระบบควบคุมการผลิต)
MES (ระบบควบคุมการผลิต)
มัลติ
ควบคุมหุ่นยนต์
มัลติ
ควบคุมหุ่นยนต์
ระบบควบคุมหุ่นยนต์
หลายตัว
ระบบควบคุมหุ่นยนต์หลายตัว
การควบคุมหลายหุ่นยนต์
มาตรฐานใหม่
แห่งประสิทธิภาพการดำเนินงาน
หลายロบอทควบคุม,
มาตรฐานใหม่ของประสิทธิภาพการดำเนินงาน
"ระบบการควบคุมการจัดการ AI ตามกระบวนการผลิตที่ปรับแต่งได้"
เนเปลอร์
เนเปลอร์
รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต่าง ๆ จากโรงงาน
เสนอวิธีการแก้ปัญหาโรงงานอัจฉริยะ,
และสร้างประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ผ่าน AMR.
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คำถามที่พบบ่อย (FAQ)
คิว
คิว
&
&
A
A
Q. SMD และ SMT คืออะไร?
A.
SMD(แต่ SMD (Surface Mount Device) หมายถึงชิ้นส่วนที่ติดตั้งบนพื้นผิว,
SMT (Surface Mount Technology) หมายถึงเทคนิคหรือกระบวนการในการติดตั้งชิ้นส่วนเหล่านี้บน PCB
กล่าวอีกนัยหนึ่ง SMD คือชิ้นส่วน และ SMT คือเทคนิคในการติดตั้งชิ้นส่วนดังกล่าว.
SMD (Surface Mount Device)
หมายถึงส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิว
ส่วนประกอบเหล่านี้ และ SMT
(Surface Mount Technology)
หมายถึงเทคนิคหรือขั้นตอนในการ
ติดตั้งส่วนประกอบเหล่านี้บน PCB
กล่าวอีกนัยหนึ่ง SMD คือส่วนประกอบ
และ SMT คือเทคนิคในการ
ติดตั้งส่วนประกอบเหล่านั้น。
Q. SMAR คืออะไร?
A.
SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot) คือคำที่ใช้เรียกหุ่นยนต์อัตโนมัติในกระบวนการผลิตของ Polaris 3D
โดยใช้ AMR (Autonomous Mobile Robot) ที่พัฒนาขึ้นจาก AI ด้านการผลิต
เพื่อช่วยลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และการแทรกแซงของมนุษย์ในสถานที่ผลิต
และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด เป็นโซลูชันการผลิตที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ในด้านการผลิตและโลจิสติกส์.
SMAR (Seamless Manufacturing AI Robot)
เป็นคำที่ใช้เรียกหุ่นยนต์อัตโนมัติ
สำหรับการผลิตของ Polaris 3D
ซึ่งใช้ AMR (Autonomous Mobile Robot)
ที่มีพื้นฐานจาก AI ในการจัดการโรงงาน
เพื่อทำให้การหยุดทำงานของอุปกรณ์
และการแทรกแซงของคน
น้อยที่สุด และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ให้สุดขีด ซึ่งเป็นโซลูชัน
การผลิตและโลจิสติกส์อัตโนมัติ
Q. SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot) รวบรวมข้อมูลอะไรบ้าง?
Q. SMAR(Seamless Manufacturing
AI Robot เก็บข้อมูลอะไรบ้าง?
A.
SMAR สามารถรวบรวมเส้นทางการเคลื่อนที่ ความเร็ว บันทึกการจอด และข้อมูลภารกิจในสถานที่ผลิต
สามารถขับขี่อัตโนมัติได้ทั่วทั้งโรงงาน โดยเฉพาะในพื้นที่แคบและจุดตัด
ไม่ใช่แค่หุ่นยนต์ขนส่งทั่วไป แต่ยังใช้เป็นแพลตฟอร์มการรวบรวมข้อมูล
SMAR สามารถเก็บรวบรวม
เส้นทางการเคลื่อนที่ ความเร็ว,
บันทึกการจอด มิชชันข้อมูล
ภายในโรงงานทุกพื้นที่
โดยเฉพาะในพื้นที่แคบและจุดตัด
ทำให้สามารถขับเคลื่อนได้อย่างอิสระ,
ไม่เพียงแค่เป็นหุ่นยนต์ขนส่งเท่านั้น
แต่ยังเป็นแพลตฟอร์มในการเก็บข้อมูล
ที่สามารถนำไปใช้ได้.
Q. SMT การผลิตถูกนำไปใช้ในสายการผลิตอย่างไร?
Q. SMT ผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต
ใช้งานอย่างไร?
A.
SMAR ที่เก็บรวบรวมข้อมูลการเคลื่อนที่·การรอสถานะ·การจอดที่โรงงาน จะถูกนำไปใช้เป็นข้อมูลเพื่อการเรียนรู้ AI ในการผลิตและโลจิสติกส์
ซึ่งจะช่วยให้สามารถคาดการณ์จุดคับแคบ, การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากร,
การควบคุมการซิงโครไนซ์ระหว่างอุปกรณ์ เป็นต้น เป็นพื้นฐานในการสร้างระบบการผลิตอัตโนมัติ
นอกจากนี้ ยังสามารถคาดการณ์การป้อนและปล่อยของแมกซีนตาม Takt Time
และเตรียม SMAR ให้รออย่างมีประสิทธิภาพได้อีกด้วย.
SMAR ที่รวบรวมจากโรงงานสำหรับ
การเก็บข้อมูลการเคลื่อนที่ · การรอคอย · การจอด
จะถูกใช้เป็นข้อมูลสำหรับการเรียนรู้ AI
ด้านการผลิตและโลจิสติกส์
ซึ่งจะช่วยในการคาดการณ์จุดอุดตัน,
การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากร,
การควบคุมการซิงโครไนซ์ระหว่างอุปกรณ์
เพื่อสร้างฐานสำหรับการผลิตอัตโนมัติ.
นอกจากนี้ยังสามารถคาดการณ์การขนถ่าย
และการโหลดโดยใช้การควบคุมเชิงกล
ที่อิงจาก Takt Time
เพื่อให้สามารถจัดการ SMAR
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
Q. ผลกระทบที่คาดหวังจาก Polaris 3D Manufacturing Logistics AI (Sync AI) คืออะไร?
Q. ผลลัพธ์ที่คาดหวังจากโซลูชัน AI การผลิตและโลจิสติกส์แบบซิงค์ (Polaris 3D) คืออะไร?
A.
โพลาริส 3D เริ่มต้นจากสภาพแวดล้อมที่ไม่มีข้อมูล (Zero) โดย
สร้างข้อมูลผ่าน SMART RACK, RFID และ SMAR รวมถึงการควบคุมแบบรวมศูนย์บนพื้นฐานของ MCS
โดยมีเป้าหมายในการสร้างโรงงานอัจฉริยะแบบอัตโนมัติที่ใช้ AI ในการผลิตและโลจิสติกส์
ผ่านสิ่งนี้สามารถบรรลุผลสัมฤทธิ์เชิงปริมาณ เช่น การเพิ่มผลิตภาพ, การลดเวลาการส่งมอบ, และการลดต้นทุนได้
โพลาริสสามดีเริ่มต้นจากสภาพแวดล้อม
Zero ที่ไม่มีข้อมูล ในการสร้างข้อมูล
ผ่าน SMART RACK, RFID, SMAR
และการควบคุมแบบบูรณาการตาม MCS
มีเป้าหมายในการสร้างโรงงานอัจฉริยะ
ที่เป็นอิสระบนพื้นฐานของ AI
ในการผลิตและโลจิสติกส์
ด้วยวิธีนี้สามารถบรรลุผลสัมฤทธิ์เชิงปริมาณ เช่น
การปรับปรุงผลผลิต, การลดเวลาการจัดส่ง,
การลดค่าใช้จ่ายในการทำงาน ฯลฯ
Q. ฉันสามารถรับความช่วยเหลือเกี่ยวกับโครงการสนับสนุน AI การผลิตผ่าน Polaris 3D ได้หรือไม่?
Q. สามารถขอรับความช่วยเหลือจากโครงการสนับสนุน AI ผ่านโพลาริสสามดีได้หรือไม่?
A.
ใช่แล้ว สามารถทำได้ โพลาริส 3D มีการสนับสนุนที่หลากหลายซึ่งช่วยในการปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพของบริษัท โดยอิงจากโซลูชัน AI ด้านโลจิสติกส์การผลิตและโรงงานอัจฉริยะแบบอัตโนมัติ
การทำให้เครื่องจักรอัตโนมัติ การปรับกระบวนการตามข้อมูล การเรียนรู้ AI และการวิเคราะห์ที่นำไปสู่การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์อัตโนมัติ เป็นต้น
เราสามารถสนับสนุนการนำและการใช้ AI ในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านโซลูชันที่ปรับแต่งได้
ตอนนี้ลองท้าทายธุรกิจที่สนับสนุนสูงสุด 4 ร้อยล้านวอนกับที่ปรึกษาที่ดีที่สุดทันที
ใช่ แน่นอน โปลาริส 3D
นำเสนอโซลูชัน AI สำหรับการผลิต
และการขนส่งอัจฉริยะ ซึ่งช่วยเพิ่ม
ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของธุรกิจ
ด้วยการสนับสนุนที่หลากหลาย
การทำให้เครื่องจักรอัตโนมัติ,
การปรับแต่งกระบวนการบนพื้นฐานข้อมูล,
การดำเนินงานโลจิสติกส์อัจฉริยะ
ผ่านการเรียนรู้และวิเคราะห์ AI,
สามารถสนับสนุนการนำเข้าและการใช้ AI
สำหรับการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผ่านโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
ท้าทายโครงการสนับสนุนมูลค่าสูงสุด
40 ล้านวอนกับที่ปรึกษาที่ดีที่สุดในตอนนี้.
จากการคาดการณ์ไปจนถึงการบำรุงรักษา,
ความสมบูรณ์ของโรงงานอัจฉริยะ
การคาดการณ์ความต้องการโดยใช้ AI
การคาดการณ์ความต้องการ
อุปกรณ์เดิมและการเชื่อมต่อที่ราบรื่นและการทำงานอัตโนมัติ
การเชื่อมต่อ
"ระบบการควบคุมการจัดการ AI
ตามกระบวนการผลิตที่ปรับแต่งได้"
เนเปลอร์
รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต่าง ๆ จากโรงงาน
เสนอวิธีการแก้ปัญหาโรงงานอัจฉริยะ,
และสร้างประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ผ่าน AMR.
มัลติ โรบอต ควบคุม,
มาตรฐานใหม่ของประสิทธิภาพการดำเนินงาน
มัลติควบคุมหุ่นยนต์
หลายหุ่นยนต์ระบบควบคุม
ดิจิทัลทวิน, การเพิ่ม ROI
การตรวจสอบรวม
MES(ระบบควบคุมการผลิต)
ระบบเฝ้าระวังรวม
เนพลเลอร์(NEPLER)
การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการดำเนินงาน
ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ในสายการผลิตที่ใช้ AI
แบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
คุณภาพ และค่าต้นทุนของกระบวนการผลิต