smd smt 생산 라인에서 amr을 활용하고 있는 모습
smd smt 생산 라인에서 amr을 활용하고 있는 모습
Seamless Manufacturing AI Robot

Seamless Manufacturing AI Robot

Polaris3D SMAR

การทำให้การขนส่งในสายการผลิต SMD อัตโนมัติด้วย AMR

การใช้ AMR ในการ
อัตโนมัติการขนส่งของสายการผลิต SMD

การใช้ AMR ใน SMD

การจัดการโลจิสติกส์ในสายการผลิต

Polaris 3D SMAR เป็น
การดิจิทัลไลน์การผลิต SMD (DX) และ
เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการแมกกาซีนและผลิตภาพ

โพลาริส 3D SMAR คือ
การดิจิทัลไลน์การผลิต SMD
และ
การจัดการแม็กกาซีนและการผลิต
ทำให้มีประสิทธิภาพสูงสุด

ศูนย์กลางของการผลิตที่มุ่งเน้นคน

การเขียนคำสั่งงาน การติดอยู่ของแมกกาซีนเมื่อไม่มีคนทำงาน
ตอนนี้สถานการณ์ในไซต์ของเราคืออะไร?

คำสั่งการจัดทำเอกสาร,
เมื่อไม่มีคนงาน
การติดแม็กกาซีน
ตอนนี้ระบบของเรา
ที่ไซต์เป็นอย่างไรบ้าง?

ข้อมูลการเก็บรวบรวมไม่สามารถทำได้
เอกสารการทำงานที่ใช้กระดาษ, การสูญหายของข้อมูล
เอกสารการทำงานที่ใช้กระดาษ,
การสูญหายของข้อมูล
การทำงานซ้ำซาก
ความเหนื่อยล้าทางกายจากการย้ายแม็กกาซีน
เส้นปัญหาเส้นที่ติดขัด
การเกิดความไม่ประสานกันตามช่องว่างการปล่อยก๊าซ
การเกิดความไม่ประสานกัน
ตามช่องว่างการปล่อยก๊าซ
ตามที่เป็นอยู่
การผลิต SMD ที่เน้นการทำงานด้วยมือ (ปัจจุบัน)
การผลิต SMD ที่เน้นการทำงานด้วยมือ
(ปัจจุบัน)
사람이 수기로 작업하여 데이터 누락이 발생하는 모습
작업자가 매거진을 수동으로 운반하는 모습
배출된 제품이 임의로 적재되며 장시간 방치되는 문제의 모습
  1. การทำงานด้วยมือของพนักงานทำให้ข้อมูลขาดหายและเกิดความผิดพลาดจากมนุษย์ได้ง่าย

  2. พนักงานขนย้ายสินค้าเองโดยใช้แรงงาน อาศัยประสบการณ์และการตัดสินใจส่วนตัว ทำให้ประสิทธิภาพลดลงและความเหนื่อยล้าเพิ่มขึ้น

  3. สินค้าที่ถูกปล่อยออกมาถูกพนักงานกองและวางทิ้งไว้นาน ทำให้ไม่ปฏิบัติตามหลักเข้าก่อนออกก่อน (FIFO)

ที่จะเป็น
สายการผลิต SMD ที่ใช้ AI ในการผลิต (โรงงานอัจฉริยะ)
สายการผลิต SMD ที่ใช้ AI ในการผลิต
(โรงงานอัจฉริยะ)
mes/mcs 연동으로 자동 데이터가 입력된 모습
자율주행 운반, 작업의 단순화, 24시간 운행 가능을 보여주는 모습
입출고 제춤 위치 및 적재 상태 기록, 데이터 확인으로 선입선출을 구현한 모습
  1. เชื่อมต่อกับ MES/MCS เพื่อป้อนข้อมูลอัตโนมัติ ทำให้ความแม่นยำของข้อมูลสูงขึ้น

  2. ทำงานง่ายขึ้น ใช้การขนส่งแบบขับเคลื่อนอัตโนมัติ สามารถเดินเครื่องได้ตลอด 24 ชั่วโมง เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

  3. บันทึกตำแหน่งและสภาพการจัดเก็บของสินค้าขาเข้า–ขาออก และใช้ข้อมูลเพื่อให้ทำงานตามหลัก FIFO

ข้อเสนอการทำให้การส่งแมกกาซีนอัตโนมัติ

ข้อเสนอการทำให้การส่ง
แมกกาซีนอัตโนมัติ

การโหลด/ปลดโหลด SMD โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน (เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
การโหลด/ปลดโหลด SMD โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน
(เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
การโหลด/ปลดโหลด SMD
โดยการจอดเชื่อมต่อเพื่อส่งมอบแม็กกาซีน
(เมื่อใช้ Smart Loader จะทำงานแบบ
ไม่มีคนดูแลอย่างสมบูรณ์)
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
01. โหลด
01. โหลด

ผู้ปฏิบัติงานที่โหลด
แมกกาซีนที่ปล่อยออก
จากอุปกรณ์เก็บ
buffer

ที่ปล่อยจากอุปกรณ์
แรงงานเติม
เก็บข้อมูล ใน


간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
02.การเรียก AMR
02.การเรียก AMR

กันต์นาเมื่อวัสดุถูก
บรรจุลงไปให้รู้จัก
โดย MCS(NEPLER)
เพื่อเรียก
AMR อัตโนมัติ

กันไบร์ฟจะมีวัสดุ
เมื่อมีการโหลด
MCS(NEPLER)
จะเรียก AMR
อัตโนมัติ

간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
03. โหลด
03. โหลด

PIO
เซ็นเซอร์การตรวจจับผ่าน
วัสดุที่จัดเก็บใน
แอนทีมอโลจีอัตโนมัติ
แอนทีมอโลจี AMR

การตรวจจับ
เซ็นเซอร์ PIO ผ่าน
ทางช่องทางวัสดุที่
บรรจุอยู่ในระบบโหลด
อัตโนมัติด้วย AMR และ
ช่องทางการทำงาน
ของ AMR

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04. ย้าย

MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ AMR

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. การขนถ่าย

ผ่านการตรวจจับเซ็นเซอร์ PIO
วัสดุที่โหลดไว้ใน AMR
การปล่อยอัตโนมัติจาก
แคชเก็บในระหว่าง
AMR แคชเก็บในระหว่าง

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06. กลับ

MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ AMR

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04. ย้าย

MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. การขนถ่าย

การตรวจจับ PIO เซ็นเซอร์
ผ่าน AMR โดยการโหลด
วัสดุลงในเก็บถาวร
การปล่อยอัตโนมัติ
AMR เก็บถาวร

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06. กลับ

MCS(NEPLER)
การย้ายคำสั่งไปยังจุดหมายถัดไปใน AMR
ผ่านเส้นทางที่ตั้งค่าไว้ก่อนหน้านี้

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04. ย้าย

MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. การขนถ่าย

ผ่านการตรวจจับเซ็นเซอร์ PIO
วัสดุที่โหลดไว้ใน AMR
การปล่อยอัตโนมัติจาก
แคชเก็บในระหว่าง
AMR แคชเก็บ
ในระหว่าง

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06. กลับ

MCS(NEPLER) จะ
ใช้เส้นทางที่ถูกตั้งค่าไว้
อย่างเดิมในการส่งคำสั่ง
ย้ายไปยังจุดหมาย
ถัดไปของ
AMR

ผลลัพธ์ที่คาดหวัง

ผลกระทบในการเพิ่มผลผลิตโดยการใช้ระบบอัตโนมัติในสายการผลิต SMD
การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ผ่านการจัดการอัตโนมัติของ
สายการผลิต SMD
เป้าหมายการผลิต AI

เป้าหมายการผลิต
AI

ประสิทธิผลหลังการนำเสนอ

ประสิทธิผลหลังการนำ
เสนอ

ระบบสินทรัพย์ข้อมูล

ระบบสินทรัพย์ข้อมูล

การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝ ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]

การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝ ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]

การเปลี่ยนไปสู่โรงงานอัจฉริยะ
โดยการรวมข้อมูลการผลิตที่หลากหลาย
[เซ็นเซอร์ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ ➝
ระบบควบคุม
➝ การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต]

ลดข้อผิดพลาดในการจัดการ

ลดข้อผิดพลาดในการจัดการ

การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์ไม่ใช่งานซ้ำๆ

การเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์ไม่ใช่งานซ้ำๆ

ไม่ใช่การทำงานซ้ำซากในการเปลี่ยนแปลงดิจิทัลในงานที่ทำด้วยมือ
มุ่งเน้นไปที่งานเชิงกลยุทธ์

ระบบการผลิตที่สม่ำเสมอ

ระบบการผลิตที่สม่ำเสมอ

การปรับปรุงเวลาในการแข่งขันและระบบโลจิสติกส์ AMR ที่ไร้รอยต่อเพื่อเพิ่มผลผลิต

การปรับปรุงเวลาในการแข่งขันและระบบโลจิสติกส์ AMR
ที่ไร้รอยต่อเพื่อเพิ่มผลผลิต

การปรับปรุง Takt Time และ Seamless
ระบบโลจิสติกส์ AMR
การเพิ่มผลผลิต

การทำงานอัตโนมัติ

การทำงานอัตโนมัติ

การจัดการ MCS ช่วยให้สามารถตรวจสอบและอัตโนมัติในทุกพื้นที่ตั้งแต่กระบวนการผลิต

การจัดการ MCS ช่วยให้สามารถตรวจสอบและอัตโนมัติในทุกพื้นที่ตั้งแต่กระบวนการผลิต

ผ่านการจัดการ MES
การตรวจสอบและการทำให้เป็นอัตโนมัติในทุกด้านตั้งแต่กระบวนการผลิต

Why Choose Polaris3D's SMAR?

ทำไมถึงต้องเลือก Polaris 3D SMAR?

[Seamless Manufacturing Automation Robot]

생산 라인간 좁은 통로 아이콘

การขับขี่ในทางเดินแคบ

ความกว้างการขับขั้นต่ำ

ไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายหรือเปลี่ยนแปลงอุปกรณ์เดิม
AMR ขนาดเล็กที่ไม่ต้องการ
시스템 연동 아이콘

ระบบเชื่อมต่อ

การเชื่อมต่อ MES/ACS ให้กับอุปกรณ์ที่มีอยู่
และการควบคุมหุ่นยนต์, การให้บริการระบบควบคุมรวม
amr 구동부 이미지

+

moma 로봇 이미지

MOMA

บนพื้นฐานของหน่วยขับเคลื่อนร่วมสำหรับหุ่นยนต์แขน (amr) เป็นต้น
รองรับการติดตั้งโมดูลบริการหลากหลาย
บนพื้นฐานของหน่วยขับเคลื่อนร่วมสำหรับหุ่นยนต์แขน (amr) เป็นต้น
รองรับการติดตั้งโมดูลบริการหลากหลาย
자동화 솔루션 제안 아이콘

ข้อเสนอการแก้ไขปัญหาอัตโนมัติ

ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และ
การสนับสนุนการเชื่อมต่อกับ Loader/Unloader เพื่อเสนอแนวทางการทำงานอัตโนมัติ
ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และ
การสนับสนุนการเชื่อมต่อกับ Loader/Unloader เพื่อเสนอแนวทางการทำงานอัตโนมัติ
ลิฟต์, ประตูอัตโนมัติ และการสนับสนุนการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่ เช่น
โหลดเดอร์/อันโหลดเดอร์
เสนอวิธีแก้ปัญหาแบบไม่มีคนดูแล

SMAR - สายผลิตภัณฑ์

conveyor type amr CMR
conveyor type amr CMR

CMR

Conveyor type AMR

shelf type amr SMR
shelf type amr SMR

SMR

Shelf type AMR

roll tainer type amr RMR
roll tainer type amr RMR

RMR

Roll tainer type AMR

lift conveyor type amr LMR
lift conveyor type amr LMR

LMR

Lift conveyor type AMR

폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
conveyor type amr CMR
conveyor type amr CMR

CMR

Conveyor type AMR

shelf type amr SMR
shelf type amr SMR

SMR

Shelf type AMR

roll tainer type amr RMR
roll tainer type amr RMR

RMR

Roll tainer type AMR

lift conveyor type amr LMR
lift conveyor type amr LMR

LMR

Lift conveyor type AMR

ตรวจสอบ SMAR

(หุ่นยนต์ AI การผลิตที่ไม่มีรอยต่อ)

กระบวนการ AI การผลิตของโพลาริสสามมิติ

กระบวนการ AI
การผลิตของโพลาริสสามมิติ

제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘
제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘

ขั้นตอนที่ 1

การกำหนด
ปัญหา

โรงงานของเรา
ส่วนที่ขาดทุนมากที่สุดหรือ,
ส่วนที่ไม่มีประสิทธิภาพคือที่ไหน?

ขั้นตอนที่ 2

การจัดหา
ข้อมูล

เพื่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ
การเก็บข้อมูลและการสร้างระบบ

ขั้นที่ 3

การตั้งค่าตัวชี้วั
ดการจัดการ

เพื่อการทำให้เป็นอัตโนมัติ
การเก็บข้อมูลและการสร้างระบบ

ขั้นตอนที่ 4

การประยุกต์ใช้
ระบบ AI

การเก็บข้อมูลจากไซด์•หุ่นยนต์
เวลาในการทำงานที่คำนวณได้ในเวลาจริง
เพื่อหาแนวทางในการปรับปรุง

5 ขั้นตอน

การจัดการที่
เหมาะสม
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

ผ่าน AI การผลิตที่สร้างขึ้น
การจัดการและบำรุงรักษาประสิทธิภาพในสถานที่อย่างต่อเนื่อง

제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘

ขั้นตอนที่ 1

การกำหนด
ปัญหา

โรงงานของเรา
จุดที่ขาดทุนมากที่สุดหรือ,
ส่วนที่ไม่มีประสิทธิภาพที่สุดคือ
ที่ไหน?

โรงงานของเรา
ส่วนที่ขาดทุนมากที่สุดหรือไม่มีประสิทธิภาพคือที่ไหน?

ขั้นตอนที่ 2

การจัดหาข้อมูล

การรวบรวมข้อมูลและการสร้างระบบสำหรับการทำให้เป็นดิจิทัล

ขั้นที่ 3

การตั้งค่าตัวชี้วัดการจัดการ

การรวบรวมข้อมูลและการสร้างระบบสำหรับการทำให้เป็นดิจิทัล

ขั้นตอนที่ 4

การประยุกต์ใช้ระบบ AI

การรวบรวมข้อมูลจาก现场•หุ่นยนต์
เวลาในการทำงานถูกคำนวณแบบเรียลไทม์
เพื่อหาวิธีการปรับปรุง

5 ขั้นตอน

การจัดการที่เหมาะสม
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

การจัดการและบำรุงรักษาความมีประสิทธิภาพในสถานที่อย่างต่อเนื่องผ่าน AI การผลิตที่ถูกสร้างขึ้น

제조 AI 프로세스 2단계 데이터확보 아이콘

ขั้นตอนที่ 2

การจัดหา
ข้อมูล

การเก็บข้อมูลและ
การสร้างระบบสำหรับ
การทำให้เป็นดิจิทัล


제조 AI 프로세스 3단계 관리 지표 설정 아이콘

ขั้นที่ 3

การตั้งค่า
ตัวชี้วัดการจัด
การ

การตั้งค่า KPI ผ่าน
เป้าหมายการดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพ


제조 AI 프로세스 4단계 ai 시스템 적용 아이콘

ขั้นตอนที่ 4

การประยุกต์ใช้
ระบบ
AI

การเก็บข้อมูลในพื้นที่•หุ่นยนต์
เวลาที่ใช้ในรอบจะถูกคำนวณในเวลาจริง
เพื่อกำหนดแนวทางการปรับปรุง

제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

5 ขั้นตอน

การจัดการที่
เหมาะสม

การเพิ่มประสิทธิภาพในสถานที่ผ่าน
AI การผลิตที่สร้างขึ้น
การดูแลรักษาอย่างต่อเนื่อง

จุดแข็งของ AI การผลิตของ Polaris3D

จุดแข็งของ AI การผลิตของ
Polaris3D

1. การดิจิทัล
1. การดิจิทัล

บันทึกสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์,
รวมเข้ากับ
แดชบอร์ดรวม.

2. อัตโนมัติ
2. อัตโนมัติ

หุ่นยนต์ทำการเข้า-ออก วารสาร,
และดำเนินการคำสั่งงานโดยอัตโนมัติ.

หุ่นยนต์จะทำการเข้าออกแมกกาซีน
และดำเนินการตามใบสั่งงาน
โดยอัตโนมัติ

3.ระบบควบคุม
3.ระบบควบคุม

คุณสามารถติดตามสถานะการผลิตทั้งหมดได้
ในที่เดียว

4. ประสิทธิภาพการผลิต
เพิ่มสูงสุด
4. ผลผลิตที่มีประสิทธิภาพ
เพิ่มสูงสุด

ลดระยะเวลารอคอย,
ลดช่องว่างเวลาการผลิต
ของแต่ละสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด.

ลดระยะเวลารอคอย,
ลดช่องว่างเวลาการผลิตของแต่ละสายการผลิตให้เหลือน้อยที่สุด.

สูงสุด 400 ล้านบาท! ทราบเกี่ยวกับโครงการสนับสนุนโรงงานอัจฉริยะ

สูงสุดถึง 400 ล้านบาท!
เรียนรู้เกี่ยวกับโครงการ
สนับสนุนโรงงานอัจฉริยะ

ระบบควบคุมรวม - เนปเปอร์ (NEPLER)

การเก็บรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการดำเนินงานของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ในสายการผลิตที่ใช้ AI
ในเวลาจริง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ คุณภาพ และการปรับค่าใช้จ่ายในกระบวนการผลิต

การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่
และไหลลื่น
จนถึงการทำงานอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ที่มีอยู่และไหลลื่น,
จนถึงการทำงานอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อ
การคาดการณ์ด้วย
AI

การคาดการณ์ด้วย AI

จากการคาดการณ์ไปจนถึง
การบำรุงรักษา ความสมบูรณ์
ของโรงงานอัจฉริยะ

จากการคาดการณ์ไปจนถึงการบำรุงรักษา,
ความสมบูรณ์ของโรงงานอัจฉริยะ

ดิจิทัลทวิน,
การเพิ่มประสิทธิภาพ ROI

ดิจิทัลทวิน, การเพิ่ม ROI

รวม
การติดตาม

การตรวจสอบรวม

MCS
(ระบบควบคุมการผลิต)

MES (ระบบควบคุมการผลิต)

มัลติ
ควบคุมหุ่นยนต์

มัลติ
ควบคุมหุ่นยนต์

ระบบควบคุมหุ่นยนต์
หลายตัว

ระบบควบคุมหุ่นยนต์หลายตัว

การควบคุมหลายหุ่นยนต์
มาตรฐานใหม่
แห่งประสิทธิภาพการดำเนินงาน

หลายロบอทควบคุม,
มาตรฐานใหม่ของประสิทธิภาพการดำเนินงาน

"ระบบการควบคุมการจัดการ AI ตามกระบวนการผลิตที่ปรับแต่งได้"

เนเปลอร์

เนเปลอร์

รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต่าง ๆ จากโรงงาน
เสนอวิธีการแก้ปัญหาโรงงานอัจฉริยะ,
และสร้างประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ผ่าน AMR.

엘리베이터 이미지
엘리베이터 이미지
제조 설비 이미지
제조 설비 이미지
스마트 피더 이미지
스마트 피더 이미지
conveyor type amr 폴라리스쓰리디
conveyor type amr 폴라리스쓰리디
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คิว

คิว

&

&

A

A

Q. SMD และ SMT คืออะไร?

A.

SMD(แต่ SMD (Surface Mount Device) หมายถึงชิ้นส่วนที่ติดตั้งบนพื้นผิว,
SMT (Surface Mount Technology) หมายถึงเทคนิคหรือกระบวนการในการติดตั้งชิ้นส่วนเหล่านี้บน PCB
กล่าวอีกนัยหนึ่ง SMD คือชิ้นส่วน และ SMT คือเทคนิคในการติดตั้งชิ้นส่วนดังกล่าว.

SMD (Surface Mount Device)
หมายถึงส่วนประกอบที่ติดตั้งบนพื้นผิว
ส่วนประกอบเหล่านี้ และ SMT
(Surface Mount Technology)
หมายถึงเทคนิคหรือขั้นตอนในการ
ติดตั้งส่วนประกอบเหล่านี้บน PCB

กล่าวอีกนัยหนึ่ง SMD คือส่วนประกอบ
และ SMT คือเทคนิคในการ
ติดตั้งส่วนประกอบเหล่านั้น。

Q. SMAR คืออะไร?

A.

SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot) คือคำที่ใช้เรียกหุ่นยนต์อัตโนมัติในกระบวนการผลิตของ Polaris 3D
โดยใช้ AMR (Autonomous Mobile Robot) ที่พัฒนาขึ้นจาก AI ด้านการผลิต
เพื่อช่วยลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์และการแทรกแซงของมนุษย์ในสถานที่ผลิต
และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตสูงสุด เป็นโซลูชันการผลิตที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ในด้านการผลิตและโลจิสติกส์.

SMAR (Seamless Manufacturing AI Robot)
เป็นคำที่ใช้เรียกหุ่นยนต์อัตโนมัติ
สำหรับการผลิตของ Polaris 3D
ซึ่งใช้ AMR (Autonomous Mobile Robot)
ที่มีพื้นฐานจาก AI ในการจัดการโรงงาน

เพื่อทำให้การหยุดทำงานของอุปกรณ์
และการแทรกแซงของคน
น้อยที่สุด และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ให้สุดขีด ซึ่งเป็นโซลูชัน
การผลิตและโลจิสติกส์อัตโนมัติ

Q. SMAR(Seamless Manufacturing AI Robot) รวบรวมข้อมูลอะไรบ้าง?

Q. SMAR(Seamless Manufacturing
AI Robot เก็บข้อมูลอะไรบ้าง?

A.

SMAR สามารถรวบรวมเส้นทางการเคลื่อนที่ ความเร็ว บันทึกการจอด และข้อมูลภารกิจในสถานที่ผลิต
สามารถขับขี่อัตโนมัติได้ทั่วทั้งโรงงาน โดยเฉพาะในพื้นที่แคบและจุดตัด
ไม่ใช่แค่หุ่นยนต์ขนส่งทั่วไป แต่ยังใช้เป็นแพลตฟอร์มการรวบรวมข้อมูล

SMAR สามารถเก็บรวบรวม
เส้นทางการเคลื่อนที่ ความเร็ว,
บันทึกการจอด มิชชันข้อมูล
ภายในโรงงานทุกพื้นที่
โดยเฉพาะในพื้นที่แคบและจุดตัด

ทำให้สามารถขับเคลื่อนได้อย่างอิสระ,
ไม่เพียงแค่เป็นหุ่นยนต์ขนส่งเท่านั้น
แต่ยังเป็นแพลตฟอร์มในการเก็บข้อมูล
ที่สามารถนำไปใช้ได้.

Q. SMT การผลิตถูกนำไปใช้ในสายการผลิตอย่างไร?

Q. SMT ผลิตภัณฑ์ในสายการผลิต
ใช้งานอย่างไร?

A.

SMAR ที่เก็บรวบรวมข้อมูลการเคลื่อนที่·การรอสถานะ·การจอดที่โรงงาน จะถูกนำไปใช้เป็นข้อมูลเพื่อการเรียนรู้ AI ในการผลิตและโลจิสติกส์
ซึ่งจะช่วยให้สามารถคาดการณ์จุดคับแคบ, การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากร,
การควบคุมการซิงโครไนซ์ระหว่างอุปกรณ์ เป็นต้น เป็นพื้นฐานในการสร้างระบบการผลิตอัตโนมัติ
นอกจากนี้ ยังสามารถคาดการณ์การป้อนและปล่อยของแมกซีนตาม Takt Time
และเตรียม SMAR ให้รออย่างมีประสิทธิภาพได้อีกด้วย.

SMAR ที่รวบรวมจากโรงงานสำหรับ
การเก็บข้อมูลการเคลื่อนที่ · การรอคอย · การจอด
จะถูกใช้เป็นข้อมูลสำหรับการเรียนรู้ AI
ด้านการผลิตและโลจิสติกส์

ซึ่งจะช่วยในการคาดการณ์จุดอุดตัน,
การเพิ่มประสิทธิภาพการจัดสรรทรัพยากร,
การควบคุมการซิงโครไนซ์ระหว่างอุปกรณ์
เพื่อสร้างฐานสำหรับการผลิตอัตโนมัติ.

นอกจากนี้ยังสามารถคาดการณ์การขนถ่าย
และการโหลดโดยใช้การควบคุมเชิงกล
ที่อิงจาก Takt Time
เพื่อให้สามารถจัดการ SMAR
ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.

Q. ผลกระทบที่คาดหวังจาก Polaris 3D Manufacturing Logistics AI (Sync AI) คืออะไร?

Q. ผลลัพธ์ที่คาดหวังจากโซลูชัน AI การผลิตและโลจิสติกส์แบบซิงค์ (Polaris 3D) คืออะไร?

A.

โพลาริส 3D เริ่มต้นจากสภาพแวดล้อมที่ไม่มีข้อมูล (Zero) โดย
สร้างข้อมูลผ่าน SMART RACK, RFID และ SMAR รวมถึงการควบคุมแบบรวมศูนย์บนพื้นฐานของ MCS
โดยมีเป้าหมายในการสร้างโรงงานอัจฉริยะแบบอัตโนมัติที่ใช้ AI ในการผลิตและโลจิสติกส์
ผ่านสิ่งนี้สามารถบรรลุผลสัมฤทธิ์เชิงปริมาณ เช่น การเพิ่มผลิตภาพ, การลดเวลาการส่งมอบ, และการลดต้นทุนได้

โพลาริสสามดีเริ่มต้นจากสภาพแวดล้อม
Zero ที่ไม่มีข้อมูล ในการสร้างข้อมูล
ผ่าน SMART RACK, RFID, SMAR
และการควบคุมแบบบูรณาการตาม MCS

มีเป้าหมายในการสร้างโรงงานอัจฉริยะ
ที่เป็นอิสระบนพื้นฐานของ AI
ในการผลิตและโลจิสติกส์

ด้วยวิธีนี้สามารถบรรลุผลสัมฤทธิ์เชิงปริมาณ เช่น
การปรับปรุงผลผลิต, การลดเวลาการจัดส่ง,
การลดค่าใช้จ่ายในการทำงาน ฯลฯ

Q. ฉันสามารถรับความช่วยเหลือเกี่ยวกับโครงการสนับสนุน AI การผลิตผ่าน Polaris 3D ได้หรือไม่?

Q. สามารถขอรับความช่วยเหลือจากโครงการสนับสนุน AI ผ่านโพลาริสสามดีได้หรือไม่?

A.

ใช่แล้ว สามารถทำได้ โพลาริส 3D มีการสนับสนุนที่หลากหลายซึ่งช่วยในการปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพของบริษัท โดยอิงจากโซลูชัน AI ด้านโลจิสติกส์การผลิตและโรงงานอัจฉริยะแบบอัตโนมัติ
การทำให้เครื่องจักรอัตโนมัติ การปรับกระบวนการตามข้อมูล การเรียนรู้ AI และการวิเคราะห์ที่นำไปสู่การดำเนินงานด้านโลจิสติกส์อัตโนมัติ เป็นต้น
เราสามารถสนับสนุนการนำและการใช้ AI ในการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านโซลูชันที่ปรับแต่งได้
ตอนนี้ลองท้าทายธุรกิจที่สนับสนุนสูงสุด 4 ร้อยล้านวอนกับที่ปรึกษาที่ดีที่สุดทันที

ใช่ แน่นอน โปลาริส 3D
นำเสนอโซลูชัน AI สำหรับการผลิต
และการขนส่งอัจฉริยะ ซึ่งช่วยเพิ่ม
ประสิทธิภาพและประสิทธิผลของธุรกิจ
ด้วยการสนับสนุนที่หลากหลาย

การทำให้เครื่องจักรอัตโนมัติ,
การปรับแต่งกระบวนการบนพื้นฐานข้อมูล,
การดำเนินงานโลจิสติกส์อัจฉริยะ
ผ่านการเรียนรู้และวิเคราะห์ AI,

สามารถสนับสนุนการนำเข้าและการใช้ AI
สำหรับการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ผ่านโซลูชันที่ปรับแต่งตามความต้องการ
ท้าทายโครงการสนับสนุนมูลค่าสูงสุด
40 ล้านวอนกับที่ปรึกษาที่ดีที่สุดในตอนนี้.

แพลตฟอร์มควบคุมหุ่นยนต์Polaris3D

แพลตฟอร์มควบคุม
หุ่นยนต์ Polaris3D

คำขอรับคำปรึกษาของคุณเสร็จสมบูรณ์แล้ว เจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบ

ของเราจะส่งอีเมลถึงคุณภายในวันนี้

คำขอรับคำปรึกษาของคุณเสร็จสมบูรณ์แล้ว
เจ้าหน้าที่ผู้รับผิดชอบ
ของเราจะส่งอีเมลถึงคุณภายในวันนี้

จากการคาดการณ์ไปจนถึงการบำรุงรักษา,
ความสมบูรณ์ของโรงงานอัจฉริยะ

การคาดการณ์ความต้องการโดยใช้ AI

การคาดการณ์ความต้องการ

อุปกรณ์เดิมและการเชื่อมต่อที่ราบรื่นและการทำงานอัตโนมัติ

การเชื่อมต่อ

엘리베이터 이미지
엘리베이터 이미지
제조 설비 이미지
제조 설비 이미지
스마트 피더 이미지
스마트 피더 이미지
"ระบบการควบคุมการจัดการ AI
ตามกระบวนการผลิตที่ปรับแต่งได้"

เนเปลอร์

รวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลต่าง ๆ จากโรงงาน
เสนอวิธีการแก้ปัญหาโรงงานอัจฉริยะ,
และสร้างประสิทธิภาพด้านลอจิสติกส์ผ่าน AMR.

conveyor type amr 폴라리스쓰리디
conveyor type amr 폴라리스쓰리디
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디

มัลติ โรบอต ควบคุม,
มาตรฐานใหม่ของประสิทธิภาพการดำเนินงาน

มัลติควบคุมหุ่นยนต์

หลายหุ่นยนต์ระบบควบคุม

ดิจิทัลทวิน, การเพิ่ม ROI

การตรวจสอบรวม

MES(ระบบควบคุมการผลิต)

ระบบเฝ้าระวังรวม
เนพลเลอร์(NEPLER)

การรวบรวมและวิเคราะห์ข้อมูลการดำเนินงาน
ของอุปกรณ์และหุ่นยนต์ในสายการผลิตที่ใช้ AI
แบบเรียลไทม์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ
คุณภาพ และค่าต้นทุนของกระบวนการผลิต