smd smt 생산 라인 이미지
smd smt 생산 라인 이미지
Seamless Manufacturing AI Robot

Seamless Manufacturing AI Robot

Polaris3D SMAR

Automação logística da linha de produção
SMD usando AMR

Automação Logística da Linha
de Produção SMD Usando
AMR

Automação Logística
da Linha de Produção
SMD Usando AMR

A Polaris3D SMAR é
digitalizar (DX) a linha de produção SMD,
otimizar a gestão de revistas e a produtividade

A Polaris3D SMAR é
digitalizar a linha de produção
SMD e, otimizar a gestão
de magazines e a
produtividade

Fábrica centrada nas pessoas

Elaboração de instruções de trabalho,
aderência do magazine na ausência do operador
Como está o nosso sistema de campo agora?

Elaboração de
instruções de trabalho,
aderência do magazine
na ausência do operador
Como está o nosso sistema
de campo agora?

Coleta de dados indisponível
Ordens de serviço em papel, perda de dados
Ordens de serviço em papel,
perda de dados
Trabalho repetitivo
Cansaço físico devido à mudança de revista
Cansaço físico devido à
mudança de revista
Deadlock problem in line
Ineficiências devido à disparidade na emissão de revistas
Ineficiências devido à disparidade
na emissão de revistas
Como está
Linha de produção SMD centrada em trabalho manual (atual)
Linha de produção SMD
centrada em trabalho manual (atual)
smd 공정 현장에서 종이 작업지시서로 업무하고 있는 작업자의 고된 모습
smd 공정 현장에서 종이 작업지시서로 업무하고 있는 작업자의 고된 모습

Uso de etiquetas de papel

Uso de etiquetas de
papel

smd 공정에서 매거진을 손으로 이동하는 작업자의 고된 모습
smd 공정에서 매거진을 손으로 이동하는 작업자의 고된 모습

Mover a revista com as mãos

Mover a revista
com as mãos

A SER
Linha de produção SMD com aplicação de IA na fabricação
(fábrica inteligente)
Linha de produção SMD
com aplicação de IA na fabricação
(fábrica inteligente)
제조 ai가 적용된 대시보드 화면을 통해 통합 관리를 한눈에 보고있는 작업자의 모습
제조 ai가 적용된 대시보드 화면을 통해 통합 관리를 한눈에 보고있는 작업자의 모습

Gestão integrada de produção,
equipamentos e logística

Gestão integrada de
produção, equipamentos
e logística

amr 로봇이 로더에 매거진을 이송하고 있는 스마트 팩토리 공장 내부 모습

Automação de envio de revistas

Automação de envio de
revistas

Proposta de automação de envio de revistas

Proposta de automação
de envio de revistas

Carregador/Descarregador SMD acoplado para fornecimento de magazine (totalmente automatizado ao usar o Smart Loader)
Carregador/Descarregador SMD acoplado para fornecimento de magazine
(totalmente automatizado ao usar o Smart Loader)
Carregador/Descarregador
SMD acoplado
para fornecimento de magazine
(totalmente automatizado ao usar
o Smart Loader)
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
설비에서 배출된 매거진을 작업자가 간이버퍼에 적재하는 모습
01. Carregado
01.
Carregado

O operador carrega a revista
descarregada do equipamento buffer


Descartado da instalação
O operador coloca a
GarbaBuffer na carga


간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
간이버퍼에 자재가 인식되면 mcs(nepler)를 통해 amr을 자동 호출하는 모습
02. Chamada AMR
02.
Chamada
AMR

Quando o material é reconhecido no buffer, ele é chamado automaticamente pelo MCS(NEPLER)

Gani buffer tem material
quando carregado,
MCS (NEPLER)
chama automaticamente o AMR

간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
간이버퍼에 적재된 자재를 amr로 자동 로딩하는 모습
03. Carregando
03.
Carregando

Detecção de sensor PIO através de materiais carregados no buffer automático de arregamento AMR Buffer AMR

Detecção de sensor PIO
para carregar os materiais
armazenados no gantry buffer
Carregamento automático com AMR
Gantry buffer AMR

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04. Mover

MCS(NEPLER) está mandando um comando de movimentação para o próximo destino no AMR através da rota já configurada

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. Desembarcando

Detecção de sensor PIO através de materiais carregados no AMR descarregamento automático para o AMR Buffer de material

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06. Retorno

MCS(NEPLER) está mandando um comando de movimentação para o próximo destino
no AMR através da rota já configurada

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04.
Mover

MCS(NEPLER) está
seguindo o caminho configurado
para AMR
com o próximo destino
comando de movimento

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. Desem
barcando

Detecção de sensor PIO
para descarregamento
automático de materiais
no buffer do AMR
Buffer do AMR

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06.
Retorno

MCS(NEPLER)
Mover-se para o seguinte
destino no AMR
através do caminho
configurado anteriormente

mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
mcs(nepler)가 설정 경로를 통해 amr에 다음 목적지로 이동 하는 모습
04. Mover

MCS(NEPLER) está
mandando um comando de
movimentação para o próximo destino
no AMR através da rota
já configurada

amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
amr에 적재된 자재를 간이버퍼로 자동 언로딩 하는 모습
05. Desembarcando

Detecção de sensor PIO através de materiais carregados no AMR descarregamento automático para o AMR Buffer de material

mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
mcs가 설정된 경로를 통해 amr에 스마트렉에 적재하는 모습
06. Retorno

MCS(NEPLER) está
mandando um comando de
movimentação para o próximo destino
no AMR através da rota
já configurada

Efeitos esperados

Efeito do aumento da produtividade por meio da automação da linha de produção SMD
Efeito do aumento da produtividade
por meio da automação da linha de produção SMD
Efeito do aumento da produtividade
por meio da automação
da linha de produção SMD
Objetivo da IA de manufatura

Objetivo da IA
de manufatura

Efeito após a introdução

Efeito após
a introdução

sistema de ativos de dados

sistema de ativos de dados

Transição para uma fábrica inteligente
integrando diversos dados de produção
[Sensores de equipamentos e robôs ➝
Sistema de controle ➝ Otimização da produção]

Transição para uma fábrica inteligente
integrando diversos dados de produção
[Sensores de equipamentos e robôs ➝
Sistema de controle ➝ Otimização da produção]

Transição para uma fábrica inteligente
integrando diversos dados de produção
[Sensores de equipamentos e robôs ➝
Sistema de controle ➝ Otimização da produção]

Redução de erros de gerenciamento

Redução de erros de gerenciamento

Transição digital em trabalhos manuais
Concentre-se em trabalhos estratégicos, não em tarefas repetitivas

Transição digital em trabalhos manuais
Concentre-se em trabalhos estratégicos, não em tarefas repetitivas

Concentre-se em trabalhos estratégicos, não em tarefas repetitivas de transformação digital em trabalho manual

sistema de produção uniforme

sistema de produção uniforme

Aprimoramento do tempo de ciclo e aumento da produtividade com o sistema logístico Seamless AMR

Aprimoramento do tempo de ciclo e aumento da produtividade com o sistema logístico Seamless AMR

Melhoria no takt time e Seamless
Aumento da produtividade
com o sistema logístico AMR

Automação de tarefas

Automação de tarefas

Monitoramento e automação de toda a produção através da gestão MCS.

Monitoramento e automação de toda a produção através da gestão MCS.

Gerenciamento de MES através de
monitoramento e automação
de toda a área de produção

Why Choose Polaris3D's SMAR?

Por que escolher o Polaris 3D SMAR?

[Seamless Manufacturing Automation Robot]

최소주행너비 70mm 아이콘

80 cm

largura mínima
de condução

Instalação e mudança
de equipamentos existentes
Sem necessidade de um pequeno AMR
시스템 연동 아이콘

Integração de sistema

Fornecimento de sistema de controle integrado e controle de robôs,
com equipamentos existentes através da integração MES/ACS
amr 구동부 이미지

+

moma 로봇 이미지

MOMA

Baseado em um atuador integrado, suporta
div diversos módulos de serviço, como braço robótico (amr)
Baseado em um acionamento integrado, suporta a instalação de vários módulos de serviço, como braços robóticos (amr)

Baseado em um atuador
integrado, suporta diversos
módulos de serviço, como
braço robótico (AMR)
자동화 솔루션 제안 아이콘

Proposta de solução de automação

Solução de automação com suporte a equipamentos existentes como elevadores, portas automáticas e integração com carregadores/descarregadores
Proposta de solução autônoma com suporte para sistemas existentes como elevadores, portas automáticas e integração de carregadores/descarregadores.
Proposta de solução autônoma com suporte para sistemas existentes como elevadores, portas automáticas e integração de carregadores/descarregadores.

SMAR - Linha de Produtos

conveyor type amr CMR
conveyor type amr CMR

CMR

Conveyor type AMR

shelf type amr SMR
shelf type amr SMR

SMR

Shelf type AMR

roll tainer type amr RMR
roll tainer type amr RMR

RMR

Roll tainer type AMR

lift conveyor type amr LMR
lift conveyor type amr LMR

LMR

Conveyor type AMR

폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 스마트 팩토리 라인 전체 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
폴라리스쓰리디 cmr, smr 의 스마트 팩토리 모습
conveyor type amr CMR
conveyor type amr CMR

CMR

Conveyor type AMR

shelf type amr SMR
shelf type amr SMR

SMR

Shelf type AMR

roll tainer type amr RMR
roll tainer type amr RMR

RMR

Roll tainer type AMR

lift conveyor type amr LMR
lift conveyor type amr LMR

LMR

Conveyor type AMR

Verificar SMAR

(Robô de IA para Fabricação Sem Costura)

Processo de IA da Polaris 3D

제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘
제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘

Etapa 1

Problema

Nossa fábrica
onde estão as maiores perdas ou,
as partes ineficientes?

Etapa 2

Coleta de
dados

Para a digitalização
coleta de dados e construção de sistemas

Etapa 3

Definição de
indicadores

Para a digitalização
coleta de dados e construção de sistemas

Etapa 4

Aplicação
de sistemas
de IA

Coleta de dados em campo•Robô
O tempo de ciclo é calculado em tempo real
para gerar propostas de melhoria

Etapa 5

Gestão
otimizada
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

Gestão e manutenção
contínua da eficiência
operacional por meio da IA
de manufatura implementada.

제조 AI 프로세스 1단계 문제정의 아이콘

Etapa 1

Proble
ma
Problema

Na nossa fábrica,
qual parte é a mais danosa,
ou ineficiente?

Onde estão as partes mais prejudiciais ou ineficientes na nossa fábrica?

Etapa 2

Coleta de dados

Coleta de dados e construção de sistemas para a computação

Etapa 3

Definição de indicadores

Coleta de dados e construção de sistemas para a computação

Etapa 4

Aplicação de sistemas de IA

Coleta de dados no local • Robô
O tempo de ciclo é calculado em tempo real
Gerando propostas de melhoria

Etapa 5

Gestão otimizada
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘
제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

Gestão
e manutenção contínua
da eficiência operacional
por meio da IA
de manufatura implementada.

제조 AI 프로세스 2단계 데이터확보 아이콘

Etapa 2

Coleta de
dados

Coleta de dados e
construção de sistemas
para a digitalização


제조 AI 프로세스 3단계 관리 지표 설정 아이콘

Etapa 3

Definição de
indicadores

Configuração de KPI para
metas operacionais eficientes


제조 AI 프로세스 4단계 ai 시스템 적용 아이콘

Etapa 4

Aplicação
de sistemas
de IA

Coleta de dados no local•Robô
O tempo de ciclo é calculado em tempo real
para a geração de soluções de melhoria

제조 AI 프로세스 5단계 최적화 관리 아이콘

Etapa 5

Gestão
otimizada

Gestão
e manutenção contínua
da eficiência operacional
por meio da IA
de manufatura implementada.

Forças da IA de fabricação da Polaris3D

Forças da IA de fabricação da
Polaris3D

1. Digitalização
1. Digitalização

Registre o status do trabalho em tempo real,
e o integre ao painel abrangente.

Registre o status do trabalho
em tempo real, e o integre
ao painel abrangente.

2. Automação
2. Automação

O robô realiza a entrada e saída de revistas,
executando automaticamente as ordens de serviço.

O robô realiza
a entrada e saída
de revistas, executa
automaticamente as
ordens de serviço.

3.Sistema de
controle
3.Sistema de
controle

Você pode monitorar todo o status de produção
de uma só vez.

Você pode monitorar
todo o status de produção
de uma só vez.

4. Eficiência
máxima

4. Eficiência
máxima

Reduza o intervalo de tempo de ciclo e,
minimize a diferença de tempo de produção por linha.

Reduza o intervalo
de tempo de ciclo e,
minimize a diferença
de tempo de produção
por linha.

Até 400 milhões de won! Saiba mais sobre o programa de apoio a fábricas inteligentes.

Até 400 milhões de won!
Saiba mais sobre o programa de apoio a fábricas inteligentes.

Até 400 milhões de won!
Saiba mais
sobre o programa
de apoio a fábricas inteligentes

Sistema de Controle Integrado - Nepler

Coletar e analisar em tempo real dados de operação de equipamentos e robôs de linhas de produção baseadas em IA,
otimizando a eficiência, qualidade e custos do processo de fabricação.

Coletar e analisar em tempo real dados de operação de equipamentos e robôs
de linhas de produção baseadas em IA,
otimizando a eficiência, qualidade e custos do processo de fabricação.

Integração suave
com equipamentos existentes,
até a autonomia

Integração suave com equipamentos existentes,
até a autonomia

conectividade
Previsão de
demanda
baseada em IA

Previsão de demanda
baseada em IA

Da previsão à manutenção,
A conclusão da
fábrica inteligente

Da previsão à manutenção,
A conclusão da fábrica inteligente

Gêmeo digital,
Otimização de ROI

gêmeo digital, otimização de ROI

Integração
Monitoramento

Integração
Monitoramento

MCS
(Integração de
linha Controle)

MES (Integração de
linha Controle)

Múltiplo
Controle de robô

Controle de
múltiplos robôs

Sistema de Controle de
Múltiplos Robôs

Sistema de Controle de
Múltiplos Robôs

Controle multi-robô,
um novo padrão
de eficiência operacional

Controle multi-robô,
um novo padrão de eficiência operacional

"Sistema de monitoramento integrado de IA
personalizado para processos de manufatura"

NEPLER

NEPLER

Coletamos e analisamos diversos dados do chão de fábrica
e propomos soluções de fábricas inteligentes,
estabelecendo eficiência logística por meio de AMR.

엘리베이터 이미지
엘리베이터 이미지
제조 설비 이미지
제조 설비 이미지
스마트 피더 이미지
스마트 피더 이미지
conveyor type amr 폴라리스쓰리디
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디

Perguntas Frequentes (FAQ)

Perguntas Frequentes (FAQ)

Q

Q

&

&

A

A

Q. O que são SMD e SMT?

A.

SMD (Dispositivo de Montagem em Superfície) refere-se ao próprio componente de montagem em superfície,
SMT (Tecnologia de Montagem em Superfície) refere-se à tecnologia ou processo de montagem desses componentes em placas de circuito impresso.
Ou seja, SMD é o componente e SMT é a tecnologia para montar esse componente.

SMD (Dispositivo Montado na Superfície) refere-se ao
próprio componente de montagem em superfície, enquanto SMT
(Tecnologia de Montagem em Superfície) se refere à tecnologia ou
processo de montagem desses componentes em PCB.
Ou seja, SMD é o componente, e SMT é
a tecnologia para montar esse componente.

Q. O que é SMAR?

A.

SMAR (Robô de IA para Fabricação Sem Costura) é um termo que se refere aos robôs de automação de fabricação da Polaris 3D,
utilizando AMR (Robô Móvel Autônomo) baseado em IA de logística de fabricação para
minimizar a parada de equipamentos e a intervenção de pessoal no chão de fábrica, maximizando
a eficiência da produção com uma solução de logística de fabricação baseada em inteligência artificial.

SMAR (Robô de IA para Fabricação Sem Costura)
é o termo que se refere ao robô de automação de fabricação da Polaris 3D,
utilizando AMR (Robô Móvel Autônomo) baseado em IA de logística de fabricação,
com o objetivo de minimizar as paradas de equipamentos
e a intervenção humana no chão de fábrica, e maximizar a
eficiência da produção, sendo uma solução de logística de fabricação autônoma.

Q. O SMAR (Robô de IA para Manufatura Sem Costura) quais dados ele coleta?

Q. SMAR(Seamless Manufacturing
O robô de IA coleta quais dados?

A.

A SMAR coleta o caminho de movimentação, velocidade, logs de acoplamento e dados de missão no local de manufatura.
A autonomia de condução é possível em toda a fábrica, especialmente em espaços restritos e cruzamentos,
e é utilizada como uma plataforma de coleta de dados, não apenas como um robô de transporte simples.

SMAR coleta o caminho, a velocidade,
o registro de acoplamento e os dados da missão no local de fabricação.
É capaz de operar de forma autônoma em toda a fábrica,
especialmente em espaços apertados e
interseções, e é utilizado
como uma plataforma de coleta de dados, em vez de apenas um robô de transporte.

P. Como é utilizado na linha de produção SMT?

Q. Como é utilizado na linha de produção SMT?

A.

Os dados de movimentação, espera e docagem coletados pela SMAR na fábrica são utilizados como dados de aprendizado para a IA de logística de manufatura.
Isso permite prever gargalos, otimizar a alocação de recursos,
e implementar o controle de sincronização entre equipamentos, que é a base para a realização de sistemas de produção autônomos.
Além disso, superando o controle mecânico baseado em rotas fixas e programação, é possível prever a entrada e saída da revista com base no tempo de ciclo (Takt Time)
e pré-colocar a SMAR em espera para operar de forma eficiente.

Os dados de movimentação, espera e ancoragem coletados pela SMAR na fábrica
são utilizados como dados de treinamento para a AI de logística de manufatura.
Isso permite a previsão de gargalos,
otimização da alocação de recursos, controle de sincronização entre equipamentos, etc.,
estabelecendo a base para a implementação de sistemas de produção autônomos.
Além disso, ao ultrapassar o controle mecânico baseado em caminhos fixos e agendamentos,
é possível prever a entrada e saída de revistas com base no Takt Time
e colocar a SMAR em espera com antecedência para operar de forma eficiente.

Q. Quais são os efeitos esperados do AI de logística de manufatura Polaris3D
(Sync AI)?

Q. Quais são os efeitos esperados da AI de logística de manufatura Polaris3D
(Sync AI)?

A.

A Polaris 3D parte de um ambiente Zero sem dados,
com o objetivo de implementar uma fábrica inteligente autônoma baseada em AI para logística de fabricação através da geração de dados por meio de SMART RACK, RFID e SMAR, e controle integrado baseado em MCS.
Com isso, é possível alcançar resultados quantitativos como aumento de produtividade, redução de prazos de entrega e economia de mão de obra.

A Polaris3D começa em um ambiente Zero sem dados,
através da geração de dados por meio do SMART RACK, RFID e SMAR,
com o objetivo de implementar uma fábrica inteligente autônoma
baseada em AI para logística de manufatura através de controle integrado baseado em MCS.
Isso permitirá alcançar resultados quantitativos, como
aumento da produtividade, redução de prazos e economia de recursos.

P. É possível obter apoio para projetos de IA na manufatura através do Polaris3D?

Q. Posso receber apoio para o projeto de IA na manufatura através do Polaris3D?

A

A.

Sim, é possível. A Polaris 3D oferece diversos suportes para melhorar a produtividade e a eficiência das empresas com base em uma solução de AI para logística de manufatura e fábricas inteligentes autônomas.
A automação de equipamentos, a otimização de processos baseada em dados e a operação logística autônoma por meio de aprendizado e análise de AI são algumas das soluções personalizadas que podem efetivamente apoiar a adoção e utilização de AI na manufatura.
Desafie-se agora mesmo a participar de um projeto de apoio que pode chegar a até 4 milhões de won com os melhores consultores.

Sim, é possível. A Polaris 3D oferece
várias soluções com base em AI de logística de produção
e um sistema de fábrica inteligente autônomo,
que melhora a produtividade e a eficiência das empresas.
A automação de equipamentos, a otimização de processos
baseada em dados, e a operação logística autônoma
por meio de aprendizado e análise de AI
são soluções personalizadas que podem apoiar
efetivamente a introdução e uso de AI na manufatura.
Desafie-se agora mesmo com os melhores consultores
e participe de um programa de apoio de até 40 milhões de won.

Da previsão à manutenção,a conclusão da fábrica inteligente

Previsão de demanda baseada em IA

Previsão de demanda

Interoperabilidade comos equipamentos existentes até a automação

conectividade

엘리베이터 이미지
엘리베이터 이미지
제조 설비 이미지
제조 설비 이미지
스마트 피더 이미지
스마트 피더 이미지
"Sistema de monitoramento
integradode IA personalizado para
processos de manufatura"

NEPLER

Coletamos e analisamos diversos
dados do chão de fábrica
e propomos soluções de
fábricas inteligentes, estabelecendo
eficiência logística por meio de AMR.

conveyor type amr 폴라리스쓰리디
conveyor type amr 폴라리스쓰리디
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
lift conveyor type amr 폴라리스쓰리디'
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디
roll tainer type amr 폴라리스쓰리디

Controle multi-robô,um novo padrão de eficiência operacional

Controle de múltiplos robôs

Sistema de Controle de Múltiplos Robôs

gêmeo digital, otimização de ROI

Monitoramento Integrado

MÊS(Integração de linha Controle)

Sistema de Controle Integrado
NEPLER

Coletar e analisar em tempo real
dados de operação de equipamentos e robôs
de linhas de produção baseadas em IA,
otimizando a eficiência,
qualidade e custos do processo de fabricação.